Гидроизоляция пола в ванной под плитку - способы и пошаговые инструкции!

Пароизоляция стен ванной и туалета

Модератор: Изоспан

Пароизоляция стен ванной и туалета

Alexey8 » 28 фев 2016, 23:11

Просьба посоветовать способ устройства пароизоляции стен ванной и туалета в кирпичном доме, утеплённом изнутри минватой. Стенка между ванной и туалетом будет примыкать к наружней стене дома. Сейчас стены санузла и утепление в месте санузла демонтированы. Предполагается сделать все стены из ГВЛВ на стальном каркасе 5 см с заполнением минватой. Вопросы такие:

1) Пароизоляция нужна только для внешней стены и для периметра ванной? Т.е. стену между ванной и туалетом пароизолируем только со стороны ванной, чтобы не запирать в этой стене влагу? Стену между туалетом и комнатой не пароизолируем вообще? Комнатную сторону стены ванной тоже не пароизолируем (чтоб не запирать там влагу), только изнутри?

2) Следует ли чем-то закрывать вату там, где пароизоляция не нужна (стена туалет-комната, стена ванной со стороны комнаты), туалетная сторона перегородки туалет-ванная? Или ГВЛ достаточно?

3) Материал пароизоляции — Изоспан FD + FL?

4) Как крепить пароизоляцию к стальному каркасу?

5) Будет ли пароизоляция работать без вентзазора между FD и ГВЛВ?

Re: Пароизоляция стен ванной и туалета

Изоспан » 28 фев 2016, 23:42

Устройство пароизоляции стен изнутри деревянного дома позволяет улучшить сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций и увеличить долговечность сооружения. Залог успеха — правильная схема расположения слоев изнутри наружу.

Теплый пол: что учитывается при расчете

Для организации эффективной работы отопления необходимо правильно рассчитать расстояние между трубами теплого пола – шаг укладки трубы. Этот показатель зависит от коэффициента теплопроводности материала, из которого она изготовлена, и ее диаметра, а также места укладки и возможных теплопотерь. Неправильный расчет приведет либо к перегреву поверхности, либо к дискомфорту, связанному с перепадами температур.

Расчет водяного теплого пола, материалы

Коэффициент теплопроводности

Определение расстояние между петлями контура необходимо начинать с выбора основного расходного материала. Для этого нужно определить, какие трубы лучше всего проводят тепло и традиционно используются для организации теплого водяного пола, расположив их в порядке убывания.

Медь.
Сталь.
Металлопластик.
Сшитый полиэтилен.
Полипропилен.
Расстояние между опорами для трубопровода

Шаг между трубами из материалов, имеющих высокий показатель теплопроводности всегда больше. Лучше всего проводят тепло медные и стальные гофрированные трубы. Однако их применяют в обустройстве водяного теплого пола очень редко по причине высокой стоимости. А хуже всего проводит тепло полипропилен, который используют редко по причине плохой эластичности.

Самыми популярными материалами являются сшитый полиэтилен и металлопластик.

Диаметр труб

Чем меньше диаметр основного элемента системы, тем меньше нужно делать расстояние между петлями в контуре. При использовании трубы большего диаметра, шаг укладки в контуре, соответственно, увеличивается.

Труба диаметром 16 мм укладывается с минимальным расстоянием, составляющим 10-15 см.
При увеличении диаметра до 20 мм увеличивается и шаг укладки. В этом случае он может составлять 15-20 см.
При использовании трубы диаметром 25 мм расстояние между петлями должно составлять от 20 см до 30 см.
Трубы SANEXT для теплого пола

Специалисты не рекомендуют применять при укладке контуров теплого водяного пола трубы меньшего или большего диаметра, так как при их использовании отопление потеряет свою эффективность.

Тепловые потери и место расположения

Шаг между петлями в контуре водяного теплого пола может быть постоянным или переменным. Постоянный шаг, как правило, соблюдается в промышленных помещениях и в комнатах, к которым предъявляются жесткие требования относительно температуры воздуха, к примеру, в санузлах.

Расчет длины контура водяного теплого пола

В больших промышленных помещениях, а также бассейнах и аквапарках, расстояние между петлями должно составлять 20 см (при условии использования расходного материала диаметром 20 мм).
В санузлах шаг укладки должен составлять 15 см.
Во всех остальных случаях используется переменный шаг. Минимальное расстояние между витками соблюдается вдоль стен, соприкасающихся с улицей, так как именно в этих местах наблюдаются наибольшие теплопотери. По мере удаления от наружных стен шаг укладки увеличивается.
В целом оптимальный размер шага укладки определяется, исходя из расчетной мощности тепловых потерь.
Если тепловые потери составляют меньше 50 Вт/м², шаг укладки в контуре может составлять 30 см.
Если же тепловая нагрузка превышает 80 Вт/м², то соблюдается минимальный шаг.

Технология гидроизоляции пола

Процесс устройства гидроизоляции пола рулонными материалами включает в себя следующие этапы:

на пол и прогрунтованную поверхность стен наносят битумную мастику. Используют валик или специальные кисти — макловицы. После нанесения первого слоя выжидают 4-6 часов и наносят второй, двигая кисть или валик в перпендикулярном направлении. Удельный расход мастики составляет 2-3 кг/м2. Во время высыхания мастики следует избегать действий, вызывающих попадание на нее пыли;
разрезают рулонный материал на полосы с длиной, соответствующей размерам ванной комнаты с учетом захода на стены;
расстилают первое полотнище и укладывают его в правильное положение, подрезают лишнее;
сматывают материал с обоих концов к середине, так чтобы получились два валика;
постепенно разворачивают один валик, обмазывая основание перед ним мастикой и прикатывая наклеенную часть катком. Затем так же раскатывают и приклеивают второй валик;
если используется самоклеящийся материал, то по мере раскатывания необходимо только удалять защитную легкосъемную пленку;
аналогично укладывают второе и последующие полотнища, перекрывая одним краем предыдущее на 10-15 см (нахлест). Место нахлеста тщательно проклеивают мастикой и ею же промазывают сверху на ширину 8-10 см. Термопластичные материалы (ПВХ и ТПО мембраны) сваривают специальным аппаратом. Предварительно проводят тестовое сваривание на обрезках с целью подобрать оптимальные параметры — температуру и время нагрева. Результат проверяют испытанием на разрыв: при правильно подобранных параметрах материал разрывается вне шва;
углы между полом и стенами проклеиваются полосами рулонного материала шириной в 30-35 см. Край полосы шириной 10 см укладывается на пол, остальное заводят на стену;
на пол поверх гидроизоляционного барьера укладывают тонкую стяжку. Деревянные стены выше рулонного материала обрабатывают гидрофобной пропиткой и отделывают влагостойким гипсокартоном;
укладывают на стены и пол керамическую плитку. Чтобы облицовка не разрушилась при подвижках деревянного основания, применяют эластичный влагостойкий плиточный клей на полиуретановой основе.

Швы между плитками заполняют влагостойкой затиркой с биозащитной добавкой (фунгицидная). Наибольшей влагостойкостью обладает эпоксидная затирка, но в данном случае применять ее нецелесообразно.

Материал дорог, сложен в работе и предназначен только для покрытий с частым прямым воздействием воды. В ванной достаточно будет цементной затирки, замешанной на латексе вместо воды.

Подготовка инструментов и материалов

Состав набора инструментов в зависимости от выбранного способа гидроизоляции может меняться.

Готовят:

скребок для снятия старого покрытия;
пылесос, веник и совок для удаления мусора;
нож для раскроя рулонных материалов;
ёмкость для замешивания гидроизоляционного состава;
кисть или валик для нанесения смеси;
дрель с насадкой венчиком для замешивания;
мастерок или кельму для штукатурного состава;
валик для разглаживания и прижима рулонной изоляции.

До начала работы:

разворачивают и дают отлежаться рулонным материалам;
прогревают до комнатной температуры жидкие составы.

Подготовка поверхности

Подготовку стен и пола перед нанесением гидроизоляции проводят тщательно, так как отступления от технологии влекут некачественную защиту.

Снимают износившееся покрытие пола бетонного пола до плиты, а на деревянных полах удаляют сгнившие или поражённые плесенью и грибком участки.
Тщательно удаляют грязь и пыль, если необходимо, делают влажную уборку.
Выравнивают пол, заделывают ямы, трещины сколы. Для бетонных полов используют цементно-песчаную смесь в соотношении 1:3. Дерево выравнивают мастиками.
Повторяют уборку.
Покрывают поверхность грунтовкой необходимого состава (для дерева или бетона).
Оклеивают места выхода коммуникаций самоклеящейся полимерной лентой.

К основному этапу гидроизоляции приступают после полного высыхания грунтовки.

Основное назначение нагревательных кабелей

Выбирая способ обогрева трубы, стоит помнить о выполнении системой следующих функций:

Препятствовать замерзанию жидкости и образованию конденсата в трубах. Эта задача актуальна и в холодное время года при необходимости защиты от замерзания, и в условиях теплого климата, как способ, предотвращающий чрезмерное загустение продуктов.
Компенсировать потери тепла

Важность этой функции отмечается в случаях, когда требуется совпадение температуры входящей и выходящей рабочей среды. В этой ситуации обогрев возмещает отдачу тепла трубой, а также разогревает трубу до технологической температуры в случае непредвиденной остановки.
Технологический обогрев

Потребность в этой функции возникает при необходимости поддержания в трубе определенной температуры протекающего процесса. Однако, если в результате наблюдается поглощение тепла, то система должна иметь определенный запас мощности.
Стартовый разогрев. Система должна разогревать рабочую среду в активном участке трубопровода и обеспечивать оптимальные условия для ее транспортировки в других местах.

Использование саморегулирующихся кабелей во многом упрощает составление проектов и расчетов системы, существенно повышает ее надежность, увеличивает эксплуатационный период и снижает расходы на электроэнергию.

Мощность и длина кабеля устанавливается в соответствии с расчетами, которые определяют потери тепла трубы. На тепловые потери оказывают влияние следующие параметры:

Размер трубопровода.
разновидность теплоизоляционного материала и его толщина.
Температурные значения окружающей среды.
Температура, которая необходима для поддержания жидкости.

Теплоизоляция трубопроводов выполняется при помощи следующих материалов:

Пенополиуретаном.
Вспененным полиэтиленом.
Минеральной ватой.
Другими рулонными утеплителями.

Теплоизоляционный слой должен иметь толщину не меньше 5 см и быть надежно защищенным от проникновения влаги, которая значительно снижает его эффективность.

Cerezit

Это западная марка, вчетверо старше наших отечественных

Среди множества составов, пригодных для того, чтобы своими руками сделать гидроизоляцию поддона душевой кабины, наше внимание привлёк Cerezit CL51. Не должно приводить в смущение то, что состав называется мастикой

После высыхания он становится твёрдым и специально предназначен для того, чтобы нести на себе кафельный фартук (или пол из плитки). За 15 кг смеси изготовитель просит 1500 рублей.

Уже через неделю после нанесения уровень водонепроницаемости поверхности составит 150 кПа. Расход на требуемые два слоя составляет 1,4 кг на квадратный метр поверхности. Не сложно подсчитать, что выгодность покупки находится где-то на уровне Кальматрона. Эффект чуть ниже (15 метров водяного столба), но вполне годится, чтобы сделать герметизацию поддона душевой кабины.

Гидроизоляция под плиту полиуретановыми мастиками

По качеству материалы мало чем отличаются от ранее описанной на основе цемента, но есть определенные нюансы в технологии нанесения. Полиуретановые мастики создают бесшовные покрытия, имеют универсальное использование и отвечают требованиям нормативных актов по устройству полов в помещениях с повышенной влажностью. Подготовка поверхности стяжки такая же, как и под другие виды гидроизоляции. Далее работы выполняются по такому алгоритму.

Шаг 1. Грунтовка поверхности цементно-песчаной стяжки. Применяется специальный двухкомпонентный праймер. В большую емкость влейте содержимое малой и тщательно перемешайте компоненты. Дрель должна иметь минимальные обороты, перемешивать следует до тех пор, пока раствор не станет полностью однородным.

Подготовка материалов к работе

Подготовка праймера к нанесению

Перемешивание низкооборотной дрелью

Смешивание праймера с песком

Ремонтный состав наносится на поверхность шпателем, после завершения работ по устранению дефектов поверхности участки должны просыхать не менее двух часов.

Устранение дефектов поверхности пола

Шаг 2. Вылейте праймер на пол и равномерно вотрите его в цементно-песчаную стяжку. Толщина слоя примерно 0,2 мм, разбейте помещение ванной комнаты на зоны, начинайте отделывать пол от крайней стены и постепенно двигайтесь к выходу. Не забывайте отделывать праймером и стены по периметру ванны, высота промазывания должна на несколько сантиметров превышать ширину эластичной ленты для швов.

Нанесение праймера

Пол после нанесения праймера

Шаг 3. Тщательно перемешайте полимерный гидроизолятор, приступайте к его нанесению на покрытие. Работать рекомендуется валиком и кисточкой. При помощи валика отделывают ровные участки стяжки, а кисточкой промазывают стыки и иные труднодоступные места. Расход первого слоя до 700 г/м2, но эти показатели могут изменяться с учетом конкретной марки гидроизоляции и фактических характеристик стяжки. Если у вас расход больше – ничего страшного, настораживаться нужно, если расход намного меньше рекомендованного, это значит, что толщина слоя не соответствует рекомендованным значениям.

Подготовка гидроизолятора к нанесению

Нанесение первого слоя гидроизолятора

Шаг 4. После высыхания первого слоя можно начинать отделывать поверхность во второй раз. Технологический перерыв составляет 4–6 часа, конкретные значения зависят от производителя и исходных условий. Приготовьте к использованию материал и наносите его по такой же технологии. Некоторые известные производители выпускают один и тот же гидроизолятор с различными цветовыми решениями. За счет этого существенно упрощается контроль качества покрытий. Первый слой чаще всего черного цвета, а второй — любого светлого. Такая контрастность дает возможность контролировать не только пропуски второго покрытия, но и его толщину. Если черный цвет не просвечивается – все нормально. Если на некоторых участках заметен черный цвет, то необходимо увеличить толщину второго слоя.

Подготовка материала для второго слоя

Нанесение второго слоя

Шаг 5. Пока второй слой мастики не застыл, его следует присыпать сухим просеянным песком. Расход песка 1,5–2,0 кг/м2, размер фракции 0,3–0,8 мм. Песок утапливать в мастику не нужно.

Второй слоя посыпается сухим кварцевым песком

Шаг 6. Дайте время для полной полимеризации мастики и веником уберите с поверхности свободный песок. Наличие на поверхности мастики приклеенного песка в разы увеличивает коэффициент адгезии покрытия с плиточным клеем. Рекомендуем пользоваться такой технологией во всех случаях, когда плиточный клей имеет прямой контакт с полимерными основаниями.

Через 24-48 часов по поверхности мастики наносится плиточный клей и укладывается плитка

Калькулятор расчета количества клея для укладки плитки

Не забывайте отделывать углы и места выхода инженерных коммуникаций. Если между смежными архитектурными конструкциями имеются относительно большие зазоры, то их нужно отдельно герметизировать специальными эластичными лентами. Как это делается, мы в статье подробно рассказывали выше.

Как самостоятельно сделать гидроизоляцию

Наиболее простым и эффективным методом для самостоятельной гидроизоляции бассейна является нанесение проникающих, а затем вязких обмазочных составов. Однако, чтобы покрытие было надежным необходимо соблюдать технологию.

Температура окружающего воздух при проведении работ не должна быть ниже +5°С. В жаркую солнечную погоду участки нанесения мастики затеняют или работают в утреннее и вечернее время.

Мастику перед применением требуется тщательно перемешать. Для этого используют ленточную мешалку, чтобы исключить воздухововлечение в обмазочную смесь.

Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Для того чтобы восстановить технические характеристики этого бассейна понадобится группа средств и комплекс работ по ремонту, гидроизоляции, отделке

Шаг 2: Первым делом проводится расшивка трещин в бетоне и ремонт их, а также всех проблемных мест в бетонном монолите

Шаг 3: Дождавшись отвердевания ремонтных составов, из чаши убирают строительный мусор, пылесосят и наносят праймер

Шаг 4: На подверженный наибольшему давлению низ бассейна и линии примыканий накладывается эластичная синтетическая сетка и полимерный изоляционный состав

Шаг 5: После полимеризации частично нанесенного гидроизоляционного материала им покрывается вся внутренняя поверхность бассейна

Шаг 6: Поверх полимерной защитной оболочки накладывается гидроизоляционный материал, созданный на цементной основе

Шаг 7: После наложения цементной смеси следует очередной технологический перерыв, после которого отремонтированную и изолированную поверхность покрывают эмульсионной краской

Шаг 8: Через указанный производителем краски срок в бассейн набирают воду. Первый набор принято сливать, хотя производители средств убеждают, что делать это необязательно

Частично разрушенная чаша бассейна

Ремонт проблемных участков в бетоне

Нанесение праймера на бетон

Обработка и усиление примыканий

Обработка полимерной гидроизоляцией

Нанесение смеси на цементной основе

Окрашивание стенок, ступеней и дна

Заполнение бассейна водой

Этапы проведения гидроизоляционных работ:

Бетонное основание очищается. Сколы, раковины и трещины расширяют и замазывают. Поверхности стен и дна выравнивают.
На хорошо увлажненное основание наносят слой проникающей изоляции. Швы, трещины, места ввода коммуникаций обрабатываются особенно тщательно. Ждут высыхания.
Поверхности обезжиривают с помощью слабого раствора кислоты, который оставляют на час. Затем его смывают водой и нейтрализуют остатки 4-5% раствором кальцинированной соды.
Полностью просушивают обрабатываемое основание.
Наносят первый слой мастик толщиной 2-3 мм. Вертикальные поверхности обрабатывают валиком или кистью. Горизонтальные – наливным методом с последующим распределением игольчатым валиком, который поможет удалить пузырьки воздуха из массы.
Утапливают в чуть схватившийся слой гидроизоляции армированную стекловолоконную сетку и ждут полной полимеризации (отвердения) состава.
Наносят второй слой мастики, толщина которого может составлять от 1 до 3 мм.

Сохнуть слой гидроизоляции должен не менее 3 суток, на контактирующих с водой поверхностях – 14-15 суток. В это время нельзя наступать на обработанные поверхности и ходить по ним.

Для исключения неравномерного высыхания и формирования прочной и эластичной мембраны нанесенное покрытие в процессе полимеризации периодически увлажняют водой и укрывают пленкой.

Битумно-полимерная смесь формирует водонепроницаемое бесшовное покрытие, равномерно выстилающее всю внутреннюю поверхность чаши бассейна. Такой резервуар готов к финишной обработке любого типа

По данной технологии можно проводить как внутреннюю, так и внешнюю гидроизоляцию бассейна. Подготовленная таким образом поверхность готова к финишной отделке. Можно облицевать бассейн плиткой, оклеить ПВХ пленкой, либо покрыть цветной жидкой резиной.

Какие выбрать трубы

В настоящий момент производители предлагают большое количество труб, которые подходят для укладки теплых водяных полов.

Их изготавливают из самых разных материалов:

Гофра из нержавеющей стали. Данный вид труб уверенно можно сращивать. При этом используют фитинги, которые являются одними из самых прочных и надежных. Материал с легкостью изгибается с сохранением положения.
Медь. Медные трубы стоят достаточно много. Кроме того, в процессе заливки придется позаботиться о защите основания от щелочного воздействия.
Полипропилен. Данный вид труб для теплых полов не используют. Связано это с тем, что материал слишком прочный на изгиб, поэтому 20-сантиметровый шланг без спайки организовать просто невозможно. Подобное недопустимо.
Полиэтилен. Трубы изготавливают из сшитого полипропилена. Материал имеет две классификации: PEX-a и PEX-d. Для теплых полов подходит только первая группа, так как вторая усаживается со временем.
Металлопластик. Металлопластиковые трубы стоят не слишком много, к тому же, с их монтажом не возникает никаких проблем.

Правила гидроизоляции в новостройке

Помните, что демпферная лента должна эффективно связывать не только сетку, но и фибру, а также сам пластификатор теплового пола.
Трубы теплового пола не должны касаться пленки.
Гидроизоляции в условиях новостройки должна быть выполнена экономно.
Стяжку нужно делать сразу общим слоем (примерно от 50 до 75 миллиметров – для цементно-песчанной стяжки).
Можно сделать гидроизоляцию обмазочного типа или использовать специальную пленку с герметизацией всех швов, но только в два слоя.
Если гидроизоляцию будет обмазочного типа, то можно использовать простую строительную грунтовку и любую готовую смесь.

Принцип укладки

Методика укладки и предварительная подготовка поверхностей будут определяться выбранным материалом. Есть простые варианты нанесения, которые выполняются самостоятельно, в иных случаях необходимы специальные навыки и соответствующие инструменты.

Рулонные материалы

Такая гидроизоляция под теплый пол укладывается по черновой стяжке. Материалы расстилают по поверхности таким образом, чтобы стыковочные участки образовывали нахлест в несколько сантиметров.

Если используются битумные укрывные материалы, то гидроизоляцию устраивают следующим образом. Основание предварительно необходимо выровнять и обработать грунтовочным составом. Рулон гидроизоляционного материала постепенно раскатывается, при этом нижняя его поверхность прогревается. Швы обрабатываются особенно тщательно. Битумные материалы наклеиваются на основание, создавая качественную защиту от проникновения воды и образования конденсата.

Рулонные материалы для гидроизоляции под теплый пол

Жидкая мастика

Работать с таким материалом своими силами довольно просто. Мастику наносят кистью либо краскопультом в несколько слоев. Пропитки глубоко проникают в поверхность, создавая влагозащитный слой. В конечном итоге обеспечивается надежная защита от протеканий, если пробьет водяной контур. Стоит отметить, что такой вариант гидроизоляции под теплый пол рекомендован к устройству в ванной.

Технологический процесс работы с мастикой подразумевает тщательную обработку поверхности, нанесение очередного слоя перпендикулярно предыдущему.

Гидроизоляция позволяет предотвращать образование конденсата, обеспечивает качественную защиту от протечек, если в водяном контуре появляются повреждения. Если такой слой отсутствует, значит, монтажные работы выполнены с грубым нарушением технологии.

Подготовительные работы

Перед устройством гидроизоляции проделывают следующие операции:

пол очищают от мусора;
осматривают на предмет повреждений. Обнаруженные трещины, щели и прочие дефекты заделывают мастикой по дереву;
снова удаляют мусор и затем обрабатывают пол био- и огнезащитной пропитками;
обмазывают пол и стены на высоту 20-25 см грунтовкой (праймером). Она улучшает адгезию и предотвращает впитывание гидроизоляционной мастики древесиной. Используют состав, рекомендованный производителем гидроизоляционного материала. Зачастую применяется битумный эмульсионный праймер, не содержащий растворителя (разбавляется водой);
продолжают работы после высыхания грунтовки, в чем следует удостовериться, приложив ватный диск. Последний, должен остаться чистым;
после высыхания грунтовки, гидроизоляционной самоклеящейся лентой заклеивают углы, швы между досками и прочие места, куда может просочиться влага. Зоны прохода инженерных коммуникаций герметизируют каучуковыми вкладышами и также оклеивают лентой.

Согласно требованиям СНиП, поверхность чистового пола в санузле должна быть на несколько сантиметров ниже пола в смежном помещении, а на входе устанавливается порожек.

Суть и начальный этап устройства гидроизоляционного слоя

От того насколько качественно произведена гидроизоляция зависит сохранность большинства материалов, входящих в конструкцию перекрытий пола

Особенное внимание стоит уделять тем случаям, когда проводится гидроизоляция пола в деревянном доме, поскольку древесина плохо переносит воздействие влаги

Также от качества гидроизоляции зависит эффективность теплоизоляционных материалов и безопасность различных покрытий от образования на них грибка или плесени. Естественно, на фото и при визуальном осмотре такие образования видны не будут, но в итоге они проявятся различными запахами, отсыреваниями внутри помещения и т.д.

Каркасные дома имеют довольно сложную структуру полов, потому перед укладкой гидроизоляционных материалов необходимо произвести подготовительные работы.

Речь идет о следующих этапах:

Создание качественной изоляции фундамента.
Обустройство эффективной вентиляции структуры перекрытий.
Укладка качественного гидро- и пароизоляционного слоя на первом этаже дома.

При выборе гидроизоляционного материала необходимо учитывать следующие особенности:

недопустимо использование пожароопасных материалов в сочетании с деревянными полами;
материал должен иметь такие размеры, чтобы между черновым основанием и напольным покрытием оставался вентиляционный зазор;
на черновой бетонный пол могут быть уложен только изоляторы из водоотталкивающих материалов: рубероид, полиэтилен и т.д.;
если же производится гидроизоляция лаг пола или деревянного настила, то лучше всего использовать жидкие водоотталкивающие смеси с антисептическим эффектом.

Когда производится укладка гидроизоляции необходимо максимальную обработку производить в помещениях, под которыми располагается цокольный этаж: подвальное помещение, цокольный этаж или баня.

С применением обмазочных составов

Технологию уместно рассмотреть на примере популярной пасты-герметика на основе полимочевинной смолы Hidroflex (ТМ Литокол), достоинства продукта:

отсутствует запах;
не выделяет токсичных веществ;
представляет собой однокомпонентный состав, потому приготовление (смешивание с отвердителем или полимеризатором) не требуется;
обладает высокой эластичностью, потому сохраняет целостность при усадке деревянного дома;
наносить пасту можно при температуре +5 — +400С, а эксплуатировать — при -30 — +1000С.

Гидроизоляция производится в таком порядке:

пол и стены грунтуют праймером из рекомендованного производителем перечня;
углы между полом и стенами проклеивают гидроизоляционной лентой, используя вместо клея пасту-герметик;
спустя 40 мин. после обработки грунтовкой, валиком или широким шпателем наносят пасту-герметик. Операцию допускается проводить при температурах от +5С до +40С. Сначала покрывают стены, затем — пол. Толщина слоя — 1-2 мм;
дождавшись высыхания первого слоя, наносится второй той же толщины. При этом направление движения инструмента поворачивают на 90 градусов. Общий расход смеси составляет 1,3-1,5 кг/м2.

Гидроизоляционная мастика Hidroflex

Паста Hidroflex высыхает 10-20 часов (зависит от температуры и влажности), но плитку допускается наклеивать только через 25-30 часов. Используется эластичный плиточный клей на полиуретановой основе.

Рулонные материалы для гидроизоляции

Гидроизоляция пола перед стяжкой, если хочется разумно потратить деньги и сэкономить, делается при помощи рулонных материалов разного рода.

Рулонное исполнение

Как именно наносятся изоляторы – будет рассказано позже, а сейчас стоит остановиться на их свойствах:

Самые недорогие и распространенные – рубероид и пергамин. Эти рулонные гидроизоляторы легко купить, они просто наносятся, при работе используются битумные мастики. Недостаток, которым характеризуется гидроизоляция до стяжки из рубероида или пергамина – низкая долговечность. Выполненные на основе из картона, рубероид и пергамин имеют одно слабое место: со временем бумага начинает рассыпаться и гнить.
Лучше выглядят битумные гидроизоляторы на стеклоткани и стеклохолсте. Первые дешевле, но их основа имеет свойство слоиться со временем. Вторые несколько дороже, стеклохолст прочный, но из-за малых отверстий в структуре – слои битума не могут соединяться по всей поверхности, поэтому со временем гидроизоляция перед стяжкой начинает отставать от основания. Это происходит не за один или два года, процесс может занять десятилетия. Небольшой недостаток материалов на основе стекловолокон – их легко повредить при настилании, изолятор рвется, если усилие прилагается в определенном направлении.
Материалы на основе из полиэстера – отличный выбор для владельцев частных домов. Они имеют максимальный коэффициент растяжения до разрыва: до 30% в длину. Гидроизоляция стяжки пола, сделанная рулонным материалом на основе полиэстера, не повредится, если перекрытие из балок или бруса испытывает деформацию из-за чрезмерной или резонансной нагрузки.
Односторонние мембраны. Этот современный материал применяется, если требуется обеспечить обратное движение влаги. Намоченная стяжка высохнет, поскольку мембрана с ее стороны – непроницаема для воды. Но если снизу образуется конденсат (от подвала, холодного грунта) – влага пройдет вверх

Применять одностороннюю мембрану стоит очень осторожно. Чрезмерное насыщение бетона влагой может привести к быстрому ослаблению и разрушению стяжки.
Последний и самый понятный материал – обычная полимерная пленка

Такая гидроизоляция пола в квартире перед стяжкой делается очень просто, обладает приемлемыми характеристиками и поможет сэкономить, если ремонт производится в спальне, зале, детской, комнатах, где протечка большого количества воды – скорее аварийная, чем стандартная ситуация.