Секретный способ быстрой заточки пилы

Полезные рекомендации

Некоторые полезные советы помогут держать оборудование в работоспособном состоянии, а также исключить риски получения травм. Безусловно, знать правильный угол заточки цепи бензопилы «Штиль» необходимо. Но также важен своевременный уход за шиной:

1. Необходимо контролировать натяжение цепи. В особенности, если в ходе работы бензопила наклоняется набок. Плохое натяжение может представлять угрозу для человека.
2. Своевременно проводить заточку, не откладывая все в долгий ящик. Пусть это накладно, но лучше отдавать предпочтение электрооборудованию.
3. Регулярно смазывать всю цепь, иначе она может слететь (ее скорость около 100 км/ч). Выводы каждый сделает сам.
4. Не использовать отработанное автомобильное масло или любой продукт сомнительного качества. Выбирать стоит только специализированные смазочные материалы. Как лучшее средство – автол.

Перед тем, как начать работать бензопилой, цепь следует обкатать. Дать ей поработать в режиме минимальных оборотов в течение 40-50 секунд. Смазка дойдет до каждой детали, а цепи со звездочкой немного нагреются, притрутся друг к другу.

Все эти советы экспертов не следует игнорировать, если хочется остаться целым и невредимым!

Заточка двуручных пилок самостоятельно или как просто восстановить старую длинную ножовку

Если в гараже имеется старая двуручная ножовка Дружба-2, то перед ее применением, рекомендуется восстановить ее целостность

Перед применением инструмента надо обратить внимание на следующие моменты:

1. Рукоятки — из дерева ручки могли за долгое время неиспользования высохнуть, поэтому не исключается их свободное выпадение из отверстий. Восстановить исправность ручек можно окунанием их в воду на несколько часов, чтобы они набухли. Еще можно выточить новые ручки на инструмент, на что не понадобится много времени и сил
2. Наличие коррозии на полотне — признаки ржавчины следует устранить, а затем обработать устройство машинным маслом
3. Заточка зубьев — за долгое время хранения инструмента в гараже, высока вероятность того, что ножовка нуждается в необходимости восстановления остроты зубов

Если с восстановлением рукояток и удалением коррозии не возникает трудностей, то с заточкой зубьев как раз-таки наоборот. Большая пила требует много времени и сил для восстановления целостности звеньев. Однако есть в этом и преимущество, так как большие зубья затачивать намного удобнее. Хотя инструмент и отличается от обычной ручной ножовки, однако, принцип восстановления остроты зубьев аналогичный. Пошаговое описание по затачиванию зубьев на двуручной пиле имеет следующий формат:

1. Для начала надо зафиксировать инструмент. В губках даже самых больших тисков сделать это не удастся, поэтому используем две соответствующей длины доски. Располагаем доски параллельно полотну, оставляя на виду только зубья. Если нет тисков, то можно использовать струбцину
2. Работы следует начинать с разводки зубьев. Все зубья должны иметь одинаковую высоту. Определить наличие выступающих звеньев можно на глаз, и чтобы сравнять их с остальными, следует поработать плоским напильником
3. На следующем этапе надо выстроить зубья на одинаковый угол отклонения от плоскости полотна. Чтобы выполнить разводку, понадобится специальный инструмент. Предварительно также рекомендуется изготовить шаблон (макет) для проверки достаточности разведения звеньев (или купить его). Разводить зубья следует на 0,5 мм от плоскости полотна или 1 мм друг от друга. Процесс разводки выполняется поочередно. Как часто выполнять разводку зубьев, знают далеко не многие мастера. По правилам надо проводить разводку не чаще, чем 1 раз на 5-6 заточек зубьев
4. Как только зубья будут разведены, можно переходить к завершающей и самой ответственной стадии — заточка. Для этого применяется специальный треугольный напильник, размер которого должен быть не меньше высоты зубьев
5. Правильная заточка выполняется путем перемещения напильника от себя со средним прижимом к зубу. В обратном положении напильник не должен касаться полотна. Проходить напильником необходимо уверенно, но не быстро
6. Сначала надо пройти по одной стороне зубьев, а затем по другой. При заточке также следует выбрать соответствующий угол от 35 до 70 градусов

В завершении остается обработать полотно инструмента машинным маслом, и прибегнуть к применению для распиливания толстых бревен, деревьев и даже пиломатериалов. При проведении работ рекомендуется соблюдать технику безопасности, чтобы не травмироваться.

Это интересно! При наличии мастерства работы с болгаркой, можно произвести заточку зубьев электроинструментом с абразивным диском.

https://youtube.com/watch?v=Zc6rsGb5BBs%3F

Рекомендации

Ножовки по дереву классифицируют не только по цели использования, они ещё могут различаться и по другим критериям.

• Длина полотна. От того, какое количество зубьев располагается на лезвии пилы в ряд, зависит комфорт работающего, поскольку при большей длине совершается меньшее количество пилов, а забивается зуб на такой пиле с меньшей интенсивностью. Существует общий закон, гласящий – длина ножовочного полотна по дереву должна быть вдвойне больше, чем предмет, который пилят.
• Размер зубов. Размер напрямую влияет на время распила и обратно пропорционален его качеству. Мелкой ножовкой делаются качественные и чистые резы, но с меньшей скоростью и с приложением больших сил. Пила же с крупным зубом тратит меньше времени на пиление, зато даёт рваный край реза и шероховатую его поверхность. Обычно параметром зубов ножовок по дереву зарубежных производителей является TPI (teeth per inch или «зубов на дюйм»), то есть чем больше режущих кромок располагается на 1 дюйме полотна, чем больше величина TPI, тем зуб мельче.

Стоит обратить внимание на таблицу соответствия дюймов к миллиметрам

Форма зуба. Этим параметром определяется, как будет идти рез относительно древесного волокна вида дерева и векторов прилагаемых усилий (от себя или на себя). Кроме того, существуют ножовки для универсального пиления, которые имеют зубья разных видов.
Марка стали, из которой изготовлено полотно ножовки

Сталь классифицируется по многим параметрам, но стоит обратить внимание лишь на то, каким образом сталь обрабатывалась – калёная, не калёная либо комбинированная (закалённой является не вся ножовка, а только её зубцы).

Предлагаем ознакомиться Как заморозить лисички на зиму свежими: способы заморозки При заточке зубьев полотно ножовки зажимается так, чтобы не больше сантиметра зуба выступало над тисками. При заточке рекомендуется выбирать треугольное сечение напильника/надфиля. Чтобы обеспечить должное качество, при заточке нужно следовать следующей последовательности:

• заточить левую кромку каждого чётного (дальнего от работника) зубца;
• переустановить полотно, повернув его на 180 градусов;
• снова наточить левую кромку каждого чётного зуба, которые опять окажутся в дальнем ряду;
• закончить режущую кромку и заострить зубцы.

Стоит обратить внимание, что под углом в 90 градусов закрепляют продольные либо универсальные пилы. При затачивании используется ромбовидный напильник

Работу с ним осуществлять нужно исключительно горизонтально. В результате заточенные кромки иногда имеют задиры. Такие заусенцы нужно сглаживать напильником с самой мелкой насечкой либо абразивным бруском, имеющим минимальную зернистость.

Насколько качественно заточены зубья ножовки, проверяют следующим образом:

осторожно провести рукой вдоль полотна – если кожей чувствуются заострённая грань и отсутствуют заусенцы, задиры – всё в порядке;
по оттенку – хорошо наточенные грани при падении на них света не бликуют, они должны быть матовыми;
пробное распиливание – ножовка должна идти прямо, распиленный материал должен иметь гладкую, ровную поверхность, растрёпанные волокна должны отсутствовать;
чем более мелкую насечку имеет инструмент – тем острее будет наточена пила.

Стоит обратить внимание на следующие советы профессионалов:

• рекомендуются к использованию только качественные наборы инструментов, применяющиеся исключительно в целях затачивания зубьев пил;
• на каждый зубец должно приходиться равное число движений напильником/надфилем; это правило действует, даже если возникло впечатление, что надо повторить проход;
• в процессе одного прохода запрещена смена руки и угла, под которыми движется инструмент, пока не будет пройдена полностью одна сторона полотна ножовки;
• запрещается менять сторону напильника/надфиля, то есть проходить каждую сторону необходимо одной и той же стороной инструмента;
• соблюдение правильной геометрии каждого режущего сегмента ножовки по дереву даёт существенные положительные эффекты – и долговечность использования, и износостойкость, и малую потерю отходов материала, и ровный пропил.

Можно сказать, что обработать (развести и заточить зубья) такой простой инструмент, как пила-ножовка в домашних условиях собственноручно не так уж и сложно. Соблюдая общие правила, обладая определёнными практическими навыками и самыми простыми приспособлениями, вполне можно дать инструменту своими руками вторую жизнь и избежать дополнительных затрат, покупая новую столярную пилу.

Как наточить ножовку в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Эргономика

При конструировании дисковой пилы, производители стараются скомпоновать все узлы таким образом, чтобы инструмент был, как можно более удобен в работе. У одних производителей это получается лучше, у других хуже.

Чтобы оценить удобство, достаточно взять в руки несколько разных моделей. Даже при неработающем двигателе сразу будет заметна разница в весе, компоновке по центру тяжести.

Имеет значение все – как удобно в руке лежит ручка, какое у неё покрытие, общий вес инструмента, висит ли пила свободно в горизонтальном положении, или приходится прилагать усилия, чтобы выровнять её в рабочее положение.

Специально для левшей в продаже есть модели, выполненные в зеркальном расположении.

Значение имеет и доступность обзора рисок направления пиления впереди платформы. По ним ориентируются, чтобы сделать ровный пропил по разметке.

Отвод опилок у всех моделей организован через патрубок. При желании на него можно закрепить мешок для сбора опилок или шланг пылесоса, чтобы не засорять рабочее пространство.

Пылесос подключают довольно редко. Но без него у некоторых бюджетных моделей уже во время работы проявляется недостаток – патрубок отвода может постоянно забиваться опилками, особенно при пилении сырой древесины. Чаще это бывает, если патрубок небольшого диаметра и сложной формы.

Разновидности дисков для распила древесины

Все диски, предназначенные для распила древесины, подразделяют на две основные категории:

• Монолитные, которые изготавливают из сплошного листа специальной инструментальной стали. Ввиду того что заточку пильных дисков, выполненных по такой технологии, приходится производить довольно часто, они пользуются наименьшим спросом у пользователей.
• С твердосплавными напайками на режущей кромке зубцов, с помощью которых можно добиться высокой чистоты среза, а также они способствуют долговечности дисков. Именно эта категория режущих насадок получила в последнее время наибольшую популярность (как у профессионалов, так и у любителей).

На производстве пильные диски изготавливают двумя способами:

• штамповкой (изделие вырубают из листового металла с помощью шаблонов);
• методом лазерной резки, которая позволяет наиболее точно соблюсти все заданные геометрические размеры.

На заметку! Способ изготовления влияет как на цену диска (штампованные, естественно, дешевле), так и на его качество и долговечность (лазерные в этом отношении вне всякой конкуренции).

Конструкция и принцип работы

Основной принцип работы циркулярок предельно прост. Двигатель вращает вал, на котором закреплен диск с режущими зубьями. Диск вращается, зубья пилят материал.

Устройство циркулярной дисковой пилы классического ручного типа с диском для резки по дереву.

Но устройство в целом, станина, система подачи, возможность регулировки скорости вращения, углы наклона, мощность двигателя, диаметр режущего диска на разных циркулярках отличаются очень значительно. От простейших устройств (стол, двигатель, вал, ремень, диск) до современных и сложных, позволяющих пилить древесину разных размеров и длины, под разными углами, разной геометрии.

Правильные значения угла заточки

Угол заточки цепей бензопил не является постоянным значением, не зависит от производителя или модели оборудования. Он подбирается с учетом того, с каким именно деревом предстоит иметь дело. Можно выбрать какое-то усредненное значение, однако эффективность распила, возможно, будет малоэффективной

По этой причине необходимо выбирать правильное значение, беря во внимание конкретную породу дерева

Если речь идет о твердой древесине, включая и те деревья, которые долго «мерзли», она обладает высоким удельным сопротивлением. В связи с этим угол заточки следует снижать. Это позволит практически избежать появления вибраций, а ход цепи будет более мягок. Минимальное значение – 25°.

В отношении мягких сортов дерева можно увеличить угол заточки, но не более 35°. Производительность при этом существенно повысится. Что касается угла заточки цепи бензопилы для продольного пиления, то значение составляет 10°. В этом случае распил будет максимально ровным, а вибрация оборудования сведена к минимуму. Зная такие особенности, можно переходить к рассмотрению разных способов заточки.

Разновидности заточки режущих зубьев

Для лучшего понимания того, как производится заточка дисковых пил, нужно изучить особенности и строение тех частей инструмента, посредством которых осуществляется распиливание материала. Режущие зубья представляют собой основной элемент, участвующий в распиливании древесины.

Выполняются они из твердосплавного металла. Режущие зубья состоят из 4-х рабочих плоских поверхностей: передней (а), задней (б) и двух боковых плоскостей (в), у которых вспомогательная роль. Посредством одной главной (1) и двух дополнительных (2 и 3) режущих кромок образовываются линии пересечения, каждой указанной рабочей плоскости.

В зависимости от своей конфигурации дисковая пила может иметь различные виды режущих зубьев:

1. Прямой тип зубьев. Зачастую используется при ускоренном продольном пропиливании. Не обладают идеальным качеством распила.
2. Скошенный (косой) тип зубьев. Имеют характерный угловой обрез на правых и левых задних поверхностях. В некоторых случаях диски имеют зубья с разной стороной скоса, которые чередуются по всей окружности пилы. Используя такие диски можно распиливать древесину, ДСП и различную пластмассу. Большой угол скоса обеспечивает качественный пропил без скола на режущей кромке.
3. Трапециевидный тип зубьев. По сечению режущих поверхностей обладают трапециевидной формой. Такая конфигурация позволяет работать без затупления на протяжении длительного периода времени. Нередко диск имеет прямые зубья, которые чередуются с трапециевидными. В таких случаях трапециевидный элемент играет основную роль при черновом распиливании, тогда как при помощи прямого типа зубьев выполняется чистовая обработка.
4. Конический тип зубьев. Обладают конусообразным видом. Как правило, выполняют вспомогательную функцию для предварительных надрезов на ламинате. Коническим типом зубьев осуществляется обработка указанного напольного покрытия. Такая пила позволяет не допустить сколы на материале, как это часто случается при использовании основной пилы.

Подготовка приспособления к работе

В процессе постоянного использования инструмента неизбежно снижение качества режущей кромки. Он становится тусклым, и ширина зубьев уменьшается. Исходя из этого, заточка и настройка пилы по дереву является необходимой частью обслуживания ленточной пилы.

Следует отметить, что настройку зубов необходимо производить перед их заточкой, а не наоборот.

Разводка инструмента

Использование регулируемого станка.

Встраивание – это процесс загибания зубов по бокам. Это необходимо для того, чтобы пильный диск не застревал в заготовке, а также для уменьшения трения во время работы.

Есть 3 основных типа:

1. При классическом методе зубы загибают вправо и влево в строгой последовательности.
2. При методе стриппинга каждая треть зубов остается в исходном положении. Идеально подходит для инструментов, предназначенных для резки особо твердых пород дерева.
3. При волнообразной настройке каждому зубу назначается отдельный размер изгиба. В этом случае профиль полотна приобретает форму волны. Этот способ самый сложный.

Заточка пилы

Эльборские круги разной формы.

Необходимость операции определяется визуально

В этом случае необходимо обращать внимание на состояние зубов и качество стенок разреза (например, их повышенную шероховатость).
Колеса для наконечника ленточного инструмента подбираются по степени твердости зубьев. Диски из оксида алюминия требуются для насадок из инструментальной стали

Биметаллические пилы затачиваются на боразоновых или алмазных кругах.
Форму наждака для ленточных устройств нужно подбирать исходя из их параметров. Известны круги чашеобразные, профильные, дискообразные, плоские.
Перед проведением операции необходимо открутить пилу и оставить ее в таком положении в подвешенном состоянии примерно на 10-12 часов.

Ручная заточка зубьев пилы.

Схема заточки пилы по дереву должна учитывать следующие положения.

1. Удаление металла по профилю зуба должно быть равномерным;
2. Необходимо подавить чрезмерное давление заточного устройства. Это может привести к отжигу;
3. Профиль лезвия и высота зуба должны оставаться неизменными;
4. Во время работы необходимо обеспечить жидкостное охлаждение;
5. На зубах не должно появиться заусенцев.

Методы затачивания

На фото показана полнопрофильная автоматическая заточка.

Подготовить инструмент к работе можно с помощью специальных приспособлений для заточки (например, станков с кругами из разного материала и формы) или вручную. Прежде чем правильно заточить пилу по дереву, следует изучить основные методы этого.

Первый метод – заточка полного профиля.

1. Он высочайшего качества, операция выполняется на автомате;
2. Шлифовальный станок Elbor точной формы обрабатывает всю поверхность межзубной полости за одно движение с сопутствующими плоскостями соседних зубов;
3. Полностью исключается образование угловатости на верхушке зубов;
4. Относительный недостаток такой заточки – необходимость иметь соответствующее количество кругов, доступных для полотен с различным профилем.

Второй способ – заточить края зубов.

Это можно сделать вручную или на профессиональном станке.

В домашних условиях лучше заточить своими руками – на обычной механической наждачной машине или с помощью гравера. При проведении операции не забывайте о средствах индивидуальной защиты и используйте специальные перчатки, маску или защитные очки.

Когда у вас и ваших соседей нет гравера, станка или наждака, вы можете заточить ленточную пилу традиционным народным способом, используя напильник.

Как заточить ножовку напильником

Выбор напильника зависит от типа зубьев ножовки. Последние бывают трех типов:

• для продольной распиловки; • для поперечной; • для универсальной.

С продольными ножовками работают ромбовидным инструментом или надфилем.

С поперечными работают трехгранными напильниками с мелкой насечкой.

Для универсальных подходят ромбовидные «мелкозернистые» или грубый надфиль.

Угол заточки – в пределах 30-60 градусов, зависит от материала зубьев.

При работе нужно отталкиваться от параметров зубцов – угла, радиуса и высоты.

Если высота в процессе эксплуатации пилы стала малой, ее предварительно увеличивают пропилами.

Очень важно при заточке повторить оригинальный профиль. Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках

Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках.

Некоторым удобней вертикальное расположение кромки, другие предпочитают вертикальную позицию.

Важно работать по схеме двусторонней заточки – сперва проходят по одной стороне зубьев, затем по другой

Технические характеристики ножовки по дереву

Именно ножовка по дереву стала родоначальником для огромного количества ручных инструментов. За длительный период применения было выпущено просто огромное количество различных разновидностей, все они обладают собственными эксплуатационными свойствами

Рассматривая основные виды ножовок по дереву следует уделить внимание именно полотну, которое является рабочей частью инструмента. Сред особенностей отметим следующее:

1. Длина полотна может существенно отличаться. При этом слишком большой показатель становится причиной большей упругости, однако это существенно усложняет пиление твердой древесины. Однако слишком малая длина делает процесс резки затруднительным. Чаще всего выбирают модели с длиной 25-30 см для применения в быту, а также 45-50 см для проведения строительных работ, где требуется больший ход для существенного увеличения производительности.
2. Некоторые специалисты рекомендуют на момент выбора длины руководствоваться следующим правилом – длина должна превышать диаметр обрабатываемой заготовки примерно в 2 раза. Если это не так, то работа существенно усложняется. Для того чтобы освободить полотно требуется довольно большое усилие.
3. В большинстве случаев при производстве выдерживается ширина изделия 10-20 см. Также в продаже встречаются варианты исполнения с узким полотном, однако ГОСТ 26215 не позволяет применять подобные варианты исполнения, так как они даже при незначительном усилии повреждаются.
4. При создании основной части инструмента могут применяться самые различные сплавы. Чаще всего это инструментальная сталь, которая способна выдерживать достаточно серьезное воздействие. Также производители применяют легированные сплавы, в состав которых добавляются специальные вещества, за счет которых повышаются эксплуатационные свойства.

Подобная ножовка по дереву сможет выдержать длительное воздействие. Определить повышенную твердость можно за счет темного покрытия зубьев.

Почему происходит затупление инструмента

Каждая бензопила обладает определенным периодом стойкости. Так называют время от начала работы новым инструментом, до приведения его в неработоспособное состояние.

Разрушение или износ режущего инструмента, предназначенного для работы по дереву, происходит из-за воздействия набора сил, возникающих в процессе резания. Одна из ключевых – это сила трения. Затупление пильной цепи происходит из-за длительной работы, из-за использования бензопилы не по назначению

Размер износа может быть определен как показатель веса, измеряемого в миллиграммах. Износ – это параметр, который показывает изменение характеристики формы и размеров режущего лезвия. Изменение геометрических параметров, которые происходят в ходе резания, и при этом отсутствует линейный износ, называют затуплением.

Существуют параметры, на основании которых выносят решение о возможности дальнейшей эксплуатации инструмента

В частности, при обследовании зубьев пильной цепи необходимо обратить внимание на кромки передней и задней поверхности, высоту лезвия, на площадь износа. Если они пребывают в неудовлетворительном состоянии, это значит, пришло время выполнять заточку бензопилы. К признакам того, что пила потеряла остроту можно отнести следующие:

К признакам того, что пила потеряла остроту можно отнести следующие:

1. Уменьшение размера стружки.
2. Использование большего усилия при выполнении работы.

Как заточить при помощи УШМ (болгарки)

Способ заточки пильной цепи при помощи угловой шлифовальной машины, наименее распространенный ввиду своей не безопасности. Для того чтобы произвести правку зубьев цепи с использованием в качестве заточного инструмента болгарку, необходимо установить её в тиски и надежно зажать. Далее инструмент включается и к вращающейся поверхности диска подставляется затачиваемая кромка зуба. Заточенный таким образом зуб, может существенно отличатся от заточенного при помощи напильника, т.к. в процессе правки с применением болгарки, достаточно тяжело контролировать угол заточки.

Большим минусом можно считать возможность надреза диском болгарки ушка крепления соединительного звена цепи, что в дальнейшем приведет к разрыву, при проведении работ. Если в процессе проведения работ с применением бензопилы возникла необходимость заточки, лучше использовать специальный инструмент, нежели придумывать разные хитрости, которые могут обернуться не только финансовыми потерями, но повлечь серьезные травмы при их проведении.

Заточить цепь, не так сложно как кажется на первый взгляд. Любой человек, после изучения процесса правки цепей, способен самостоятельно наточить режущую гарнитуру своего инструмента. Даже если в первый раз получится сделать это не совсем качественно, отчаиваться не стоит, т.к. с каждой следующей попыткой, результат будет лучше и лучше.

Напильник

Для заточки и правки цепей для пил, используются два вида напильников. Первый, это напильник круглого сечения с диаметром соответствующим диаметру закругления рабочей кромки пильного зуба.

Для заточки пильных цепей бытового инструмента, применяются круглые напильники диаметром 4, 4.8 мм, обусловлено это тем, что они имеют маленький зуб. Для профессиональных моделей используют более мощные цепи с большим зубом, и соответственно нужны напильники диаметром 5.2, 5.5 мм.

Для того чтобы правильно произвести заточку, не достаточно наточить только режущие кромки зуба, нужно еще произвести корректировку ограничителя глубины реза. Если этого не сделать, цепь не будет врезаться в распиливаемый материал на требуемую глубину, что заметно снизит скорость проведения работ и точно так же, как и в ситуации с тупой цепью может привести к перегреву двигателя пилы из-за не достаточной нагрузки на двигатель. Эта работа выполняется с помощью плоского напильника.

Виды ручных пил по дереву

Нельзя однозначно сказать, какая лучше ножовка по дереву. Есть разные варианты, для разного типа работ. Опишем их.

• Маленькая узкая пила. Составными элементами являются прямолинейное плоское полотно и рукоять. Этим инструментом выполняют деликатные задачи: выпиливают криволинейные детали, делают сквозные пропилы. Полотна имеют треугольные двухсторонние зубья или параллельную заточку. Недостаток в том, что при нажиме полотно может отклониться от заданного направления.
• Стандартная ручная пила. Может иметь любой тип зубьев и нередко комплектуется сменными полотнами разного типа и исполнения. Несмотря на заявленную универсальность, эти пилы нежелательно использовать для изготовления мебели.
• С обушком. Узкие и обыкновенные пилы при обработке материала повышенной жесткости склонны изгибаться. В таких случаях эффективно применение полотна с обушком, служащим своеобразным ребром жесткости. Благодаря этому элементу пила не может сделать разрез глубже ширины полотна, так как он мешает прохождению полотна дальше в материал.
• Лучковая пила. Довольно громоздкий инструмент — аналог электрического лобзика. Тяжесть и резьбовые соединения рукояток обеспечивают легкое преодоление сучков, выполняя распил по криволинейным лекалам и радиусам.
• Пила чистовой распиловки. Имеет переставную ручку. Служит для пропиливания пазов и канавок, распила профильных и прямых планок.
• Наградка. С двумя рукоятями. Очень напоминает рубанок. Применяется для выреза пазов и шипов, углубления отверстий и выполнения прорезей.
• Двуручная пила. Наиболее производительный инструмент. Имеет две деревянные рукоятки. Работать, естественно, рекомендуется с напарником. Именно этот инструмент используется главным образом для распила деревьев и больших бревен.
• Карманная цепная пила. Небольшая цепь с двумя ручками на концах. Этим инструментом легко орудовать и одному, и с помощником. Цепь охватывает сук, и начинается распил. Прекрасный походный вариант.

В зависимости от конструкции и предназначения пилы бывают:

• Размашными — для продольной резки.
• Поперечными — для распиловки поперек волокна.
• Выкружными — для проделывания отверстий, фигурной распиловки, выполнения закруглений.
• Шиповыми — для нарезки соединительных шипов и выпиливания несложных геометрических фигур.

https://youtube.com/watch?v=aZ_23jAtk5s

Раскроить материал вдоль и поперек можно лишь лучковой ножовкой, напилив заготовки со сложными линиями. Работа может выполняться без помощника.

Выбор полотна для ленточных пил по дереву

Прежде всего, чтобы правильно выбрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в инструкцию к вашему станку
. В ней будут указаны все параметры ленточных пил, которые возможно установить на данной модели оборудования (максимальная и минимальная ширина ленты, а также ее длина). Длина полотна должна быть именно такой, как указано в паспорте к агрегату.

Ширина оснастки

Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке.
Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

Для прямолинейного распила
обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез
. Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI
. При выборе шага следует учитывать:

• какую имеет толщину заготовка;
• какой твердостью обладает материал заготовки;
• какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм.
Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip”
имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular”
имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Совет! При пилении твердых заготовок необходимо уменьшать подачу.

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.

Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания.
Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

Разводка резцов может быть трех видов.

Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние
. Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

Характеристика ручных пил

Продольная резка создана для распила дерева вдоль волокон. Зубья этих пил имеют обоестороннюю заточку, потому пилят идиентично и вперед, и вспять.Поперечная резка создана для распила дерева поперек волокон. Заточка у их подобная продольным пилам, потому резка осуществляется и вперед, и вспять.

Выделяют последующие виды зубьев пил: маленькие, средние и большие, их маркируют по эталону TPI. Чем мельче зубья, тем паче высококачественный распил они обеспечивают.

Пилы по дереву могут быть с поперечной, продольной резкой либо универсальными. Сейчас на рынке можно повстречать пилы с промежутками меж зубьями. Данный вид ручной пилы предназначен для распила сырой древесной породы.

Ножовка создана для выполнения грубых распилов. Если использовать стусло, ею можно делать срезы под определенным углом.

Зачем точить и когда

При постоянном использовании зубья теряют свою остроту, изнашиваются режущие кромки, ухудшая качество спила и увеличивая время на выполнение задачи.

Покупка новой не надолго исправит ситуацию, а времени на восстановление старого полотна понадобится не более получаса.

Своевременная заточка ножовки восстановит режущую способность резцов, и позволит всегда иметь под рукой исправный инструмент.

Подправить остроту режущих кромок стоит при первых признаках износа, который может касаться локальных участков и всей рабочей поверхности.

Меняются и размеры разводки резцов, и это приводит к заклиниванию во время работы.

Подбираем лучший вариант для домашней мастерской

Здесь критерии выбора точно такие же, как и при выборе для дома и дачи, описанные выше.

Единственная разница – мастерская подразумевает производство материальных ценностей, поэтому низкая цена – это последнее, на что следует обращать внимание. (Инструмент в мастерской обязан окупаться)

В первую очередь — качество бренда, удобство и надежность. Если не требуется пилить мощные заготовки, не стоит гнаться за мощностью. Мощь – это высокая цена и вес. В результате для распила мелких заготовок у столяра может возникать желание взять в руки легкую ручную ножовку вместо тяжелой электропилы. Как во многом, здесь безошибочна «золотая середина» по мощности и весу, но при высоком качестве бренда.