Пеноблоки: что это такое, плюсы и минусы, стандартные размеры

Влияние технологии

Производство пеноблоков основано на смешивании устойчивой пены, производимой на базе синтетических пенообразователей с дисперсными минеральными веществами, представляющих собой смесь лёгких наполнителей и вяжущих компонентов, извести и портландцемента. Полученная масса распределяется по кассетам, в которых происходит процесс формообразования, схватывания, а также набора прочности. Порядок создания искусственного камня определяет его базовые свойства:

низкий объёмный вес;
низкую теплопроводность;
относительно низкую прочность и высокую хрупкость;
отклонения по геометрическим размерам и примитивную форму.

Объёмный вес изделий определяет незначительное количество минеральных компонентов, принимающих участие в формировании готового материала, и находится в диапазоне от 300 до 1500 килограммов на кубический метр, с увеличением градиента теплопроводности материала в обратно пропорциональной зависимости.

Разновидности пеноблоков

Классификация пеноблоков осуществляется с учетом нескольких параметров.

Среди них:

Плотность.
Способ изготовления.
Назначение.

По показателю плотности

В продаже предлагаются такие марки блоков пенобетона в зависимости от плотности:

D1300-1600. Плотность равна 1300-1600 кг/куб. м. Разновидность не выпускается в промышленных масштабах, поэтому не имеет регламентированных стандартов. На основе материала можно сооружать постройки любой этажности.
D900-1200. Обладают плотностью 900-1200 кг/куб. м, весом 39-47 кг и стандартными размерами. Такой тип нужен для многоэтажного строительства.
D600-800. При плотности 600-800 кг/куб. м их вес около 23-35 кг. Считаются самым сбалансированным типом пенобетона, который подходит для строительства наружных стеновых конструкций.
D300-500. Их плотность составляет 300-500 кг/куб. м, а масса — около 11-19 кг. За счет повышенного содержания пор в структуре и высокой насыщенности воздухом отличаются низкой теплопроводностью.

Пеноблоки различной плотности.

По технологии изготовления

Для производства стройматериала используют несколько методов:

Классический. Подразумевает добавление пены в раствор цемента с помощью пеногенератора. Готовая продукция отличается надежностью и долговечностью.
Способ сухой минерализации. Изначально пена смешивается с сухой смесью компонентов, а после этого с жидкостью. Метод востребован при непрерывном производстве.
Баротехнологию. В этом случае образователь пены смешивается с водой, а после этого с остальными добавками. Для генерации давления применяют специальные барокамеры.

По назначению

По назначению выделяют такие типы пеноблоков:

Теплоизоляционный. Обладает минимальной плотностью и не подходит для обустройства несущих конструкций.
Конструкционный. Предназначаются для возведения несущих частей.
Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при изготовлении перегородок и несущих стен.

Универсальный монолит.

Монолитный пенобетон плотностью 200 — 400 кг/м3 (марки Д200 – Д400).

Самый легкий и теплый пенобетон используется для заливки плоских кровель, полов первого этажа, стеновых колодцев, чердаков скатных кровель. Этим пенобетоном возможно заливать каркасы домов, обшитые гипсокартон-ном, стекломагниевым листом, асбоцементным листом и т.п. Каркасы могут быть выполнены из гипсо-картонного профиля, легкого металлического профиля (ЛСТК), металла, дерева, фанеры и т.д. Технология возведения домов путем омоноличивания каркаса – одна из самых недорогих в строительной индустрии. И несмотря на очевидную дешевизну, такое жилье будет негорючим, не будет подвержено повреждению грызунами и плесенью, будет теплым и долговечным, не будет продуваться ветром.

Монолитный пенобетон плотностью 500 — 600 кг/м3 (марки Д500 – Д600)

Часто используется для выравнивающих стяжек на плоских кровлях. Сверху слоя такого пенобетона можно смело наплавлять рулонную битумную кровлю или делать ПВХ- мембрану. Также используется для устройства выравни-вающих стяжек с последующей укладкой ламината и плитки. Из этого пенобетона заливают несущие стены коттеджей высотой до 2-х этажей.

Монолитный пенобетон плотностью 700 — 800 кг/м3 (марки Д200 – Д400).

Применяется как правило для устройства стяжек с последующей укладкой линолеума. Также из этого пенобетона можно делать несущие стены малоэтажных домов (до 3, 4 этажей) с железобетонными перекрытиями.

Рис. 6,7. Использование конструкционного «тяжелого» монолитного пенобетона. Заливка пенобетонных выравнивающих стяжек (вместо цементных) монолитным пенобетон плотностью Д800. Работать с пенобетоном намного проще, чем с цементным раствором – он легче подается, проще укладывается и затирается, сам пенобетон легче, теплее, имеет более высокую звукоизоляцию. Единственный недостаток – меньшая прочность.

Рис. 8,9. Применение теплоизоляционного или «легкого», и конструкционно-теплоизоляционного или «среднего» монолитного пенобетона. Заливка монолитным пенобетоном плоской кровли для выравнивания и теплоизоляции. Кровля сделана двухслойной. Нижний слой теплоизоляционный, из пенобетона плотностью 250 кг/м3 – толщиной от 100 мм. Верхний слой из конструкционного пенобетона плотностью 500 кг/м3 имеет толщину 30-40 мм.

Рис. 9,10. Использование теплоизоляционного «легкого» монолитного пенобетона. Заливка стены частного дома легким теплоизоляционным пенобетоном плотностью д250. Заливка выполняется в «колодец» с внутренней стеной из силикатного (белого) кирпича и внешней из керамического (красного). Пенобетон подается к месту работ по рукаву, задача рабочего лишь удерживать рукав при заливке и не допускать перелива пенобетонной смеси.

Производим расчеты

Чтобы определить какой шириной должен быть фундамент, необходимо произвести расчеты. Любая почва воспринимает нагрузку, которую оказывает здание.

Чтобы произвести правильные расчеты, важно знать о двух основных параметрах:

Вес здания рассчитывается вместе с мебелью и снеговой нагрузкой. Это сделать не сложно. Нужно потратить немного времени, и расчет будет выполнен.
Тип несущего грунта. Так как существует несколько типов грунта, то стоит знать, что все они имеют различную несущую способность.

Теперь можно перейти непосредственно к расчетам. В качестве примера возьмем двухэтажное здание. Расчет дома будем производить без учета подвала. Лучше всего все расчеты производить в килограммах и сантиметрах.

Определим приблизительный вес кровли:

Расчёты веса дома

Крыша изготовлена из дерева, поэтому ее вес будет равен приблизительно 3000 кг;
Кровля будет изготовлена из металлочерепицы, поэтому она составит 800 кг;
Ветровая, а также снеговая нагрузка имеет относительно небольшую массу, поэтому будем считать, что она равна 2000 кг.

Из всего этого следует, что общая масса крыши будет равна 5800 кг.

Теперь стоит рассчитать вес коробки дома, которая будет изготавливаться своими руками:

Для строительства коробки понадобится приблизительно 15 тысяч кирпичей. Вес одного кирпича составляет 4 кг. Умножаем массу на количество кирпичей: 15000*4 в итоге получаем 60 тысяч кг;
При строительстве будет использовано приблизительно 2,5 тысяч ракушечника, один блок которого весит около 15 кг. Умножаем массу на количество: 15*2500 в итоге получаем 80700 кг;
Для изготовления перегородок и капитальных стен будет использовано 12 тысяч красных кирпичей. Вес одного кирпича составляет 3,8 кг. Умножаем массу на количество: 3,8*12000 получаем 45600 кг;
Перекрытие дома изготавливается из железобетонных плит в количестве 34 штук. Вес одной плиты равен 2200 кг. Умножаем массу на количество: 2200*34 получаем 74800 кг;
Вес ракушечника и раствора для укладки кирпича равен 63 тысячи кг;
Вес мебели и оборудования приблизительно равен 5 тысячам кг.

Сложив все полученные результаты, получается, что масса коробки здания будет составлять 329100 кг.

Теперь необходимо произвести расчет массы фундамента и цоколя:

Для строительства цоколя потребуется приблизительно 6,5 тысяч кирпичей. Вес одного красного кирпича составляет 3,8 кг. Умножаем массу на количество: 3,8*6500 получаем 24700 кг;
Для основы будут использованы фундаментные блоки в количестве 20 штук. Фундамент выкладывается в два ряда. Вес одного блока составляет 1600 кг. Значит, 20*2*1600 получаем 64 тысячи кг;
Вес ростверка, изготовленного из бетона, составляет 15840 кг;
Раствор для кирпичей будет весить 1040 кг;
Используемая арматура для ростверка весит 500 кг.

В итоге получается, что масса фундамента и цоколя составит 106080 кг. Общий вес здания с округлением составит 441000 кг.

Теперь нужно узнать, какая будет минимальная ширина подошвы. Чаще всего ширина подошвы будет совпадать с шириной используемого блока. Размер блока составляет 50,0 сантиметров. Длина всего периметра равна 4800 сантиметров.

Умножим периметр на ширину блока, получим площадь опоры дома, которая составит 240 тысяч квадратных сантиметров.

Если здание строится на почве, содержащей глину, тогда можно предположить, что ее пластичность равна 2 килограммам на кв. сантиметр. Поучаем, что площадь сооружения равна 480 тысяч килограмм на 1 кв. сантиметр.

Зная все эти характеристики, можем узнать запас прочности. Отнимаем от максимально допустимой нагрузки массу всего дома: 480000-440989 получаем 39011.

Из всего этого следует, что размер фундамента имеет ширину 50 сантиметров, а запас допустимой массы 39 тонн. При желании можно добавить нагрузку, которая будет не более 39 тонн.

Применение строительных элементов из вспененного бетона

Схема производства пеноблоков.

Рассмотрев плюсы и минусы пенобетона, можно вспомнить о сферах его применения. Если материал приобретается для возведения несущих стен, его прочность должна быть максимально высокой.

Такое же требование должно соблюдаться и при сооружении любых конструкционных изделий. Плотность элементов не должна быть ниже 1100 кг/м3.

При строительстве межкомнатных перегородок и стен, не несущих нагрузки, могут использоваться элементы, плотность которых составляет от 600 до 1100 кг/м3. Для обустройства теплоизоляции половых перекрытий и стен применяются изделия плотностью от 400 до 600 кг/м3.

Учитывая все вышесказанное, можно отметить, что пеноблоки являются идеальной продукцией для решения множества строительных и отделочных задач.

https://youtube.com/watch?v=_azJmVN3iaM

Главное здесь — внимательно проследить за качеством приобретаемых изделий, так как его отсутствие значительно снижает показатели всех положительных характеристик, присущих данному материалу.

Сферы применение пенобетонных блоков

Пеноблоки используются в строительстве для различных целей:

Строительство малоэтажных домов и вспомогательных построек. Блоки имеют низкую теплопроводность, что делает их идеальным материалом для возведения домов и других построек на приусадебном участке, таких как баня, гараж и другие. При этом учитывается ограниченность по высоте возводимых построек. Блоки обладают сравнительно невысокой прочностью. Поэтому используются для строительства построек не выше трех этажей.
Возведение перегородок. На рынке представлен целый ряд блоков, которые подходят для решения тех или иных задач. Некоторые из них применяют для возведения ненесущих перегородок. Из блоков с небольшой плотностью возводят перегородки и конструкции, не испытывающие нагрузку.
Сооружение стен в каркасных многоквартирных домах. Каркасная технология строительства многоэтажных домов распространена в строительстве разных объектов. Основой для здания служит железобетонный костяк, возводимый непосредственно на месте. Каркас выдерживает нагрузку, а пеноблоки используются исключительно в качестве ограждения и разделения внутреннего пространства.

Размеры

Стоит отметить, что представленный материал изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТов 21520-89 и 25485-89. Здесь указано, что в ходе их производства придерживаются стандартных размеров пеноблоков. Габариты зависят от области применения материала.

Для несущих стен изготавливают блоки размером 20 х 30 х 60 см. Если же требуется построить перегородки, применяется другой тип материалов. Стандартный размер пеноблока этой категории составляет 10 х 30 х 60 см.

ГОСТами регламентировано, что толщина пеноблоков должна находиться в пределах 30-40 см. При этом к стандартным относятся габариты: 20 х 30 х 50 см, 20 х 30 х 60 см, 30 х 40 х 60 см и 20 х 40 х 60 см. В продаже могут присутствовать и другие размеры.

При необходимости в процессе производства можно разрезать блоки. Это позволяет создавать блоки нужного размера. Но при этом нужно помнить, что ГОСТом предусмотрена предельная длина одного блока до 60 см. Стоит отметить, что один стандартный стеновой пеноблок может заменить 17 обычных, 15 силикатных кирпичей в процессе кладочных работ.

При выборе нужно обращать внимание на конфигурацию блоков. Они должны соответствовать требованиям стандартов

Проверить их можно при помощи строительного уровня. Точные размеры блоков позволяют со временем сэкономить на проведении утеплительных работ.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков. Советы по выбору

Пеноблоки обладают многочисленными достоинствами, которые делают их одним из лучших выборов в качестве материала для строительства. У них низкая теплопроводность. В комнатах будет тепло, затраты на отопление уменьшатся, а дом будет соответствовать нормам по теплосбережению. Пеноблоки легкие, из-за чего полноразмерный фундамент не обязателен, можно обойтись лайт-версией. Благодаря их большим размерам кладка выполняется быстро. Из-за применения клея вместо цементного раствора стены получаются без «мостиков холода».

Пеноблоки служат долго. Более того, исследование зданий 40-50-летнего возраста показало, что их прочностные характеристики со временем только улучшаются. Они не боятся огня и мороза, хорошо поглощают шум. Пористая структура облегчает обработку, предоставляя широкие возможности для оригинальных дизайнерских решений, а шероховатая поверхность упрощает отделочные работы. И, наконец, пеноблоки – недорогие и безвредные для здоровья.

Правда, есть у пеноблоков и недостатки. Они не пропускают воздух, т.к. ячейки замкнутые. Это небольшой минус, он легко решается обустройством искусственной вентиляции, но сказать о нем надо. Вообще по-настоящему «дышат» только кругляк и брус. Утеплители тоже плохо пропускают воздух, поэтому, например, каркасному дому тоже необходима вентиляция.

Стена из пеноблоков выглядит непрезентабельно, да и от влаги ее желательно защитить, поэтому требуется облицовка фасада. Специальный клей для кладки дороже, чем цементный раствор. То, что из-за пористости в пенобетоне плохо держатся крепежные детали – не проблема, на это есть специальные анкеры и дюбели.

Прочность самых популярных в частном строительстве марок пеноблоков достаточна для того, чтобы строить дома высотой до 10 м (1-3 этажа).

Покупая пеноблоки, следует помнить, что их качество имеет решающее значение. Если они дешевые, значит, сырье было низкопробное, или применялась «экономная» технология. В этом случае характеристики могут не соответствовать, да и штукатурка не пристанет, придется сетку прибивать. А если не выдержана геометрическая форма, надо класть на раствор. В общем, лучше брать у крупных, долго работающих производителей – с документами и гарантией.

Нежелательно покупать свежие блоки, т.к. им требуется после изготовления 3-4 недели для полного высыхания, с обязательной усадкой.

Технические характеристики пенобетонных блоков

Этот строительный материал характеризуются многими важными параметрами, определяющими достоинства и недостатки пенобетона. Теплоизоляция, звукоизоляция, постоянная вентиляционность и прочность непосредственно зависят от технических характеристик и показателей.

Характеристика	Показатель
Вес	Полностью зависит от плотности и размеров. Средний показатель – блок 200х300х600 весит до 20 кг. Масса пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
Плотность	Показатель плотности отмечается буквой D. Значение варьируется от 500-1300 кг/м?.
Размеры	Пенобетонные блоки имею разные размеры. Длина одного блока, как правило, составляет 600 мм, но ширина и высота – разные. Стандартным размером считается блок 200х300х600 мм.
Поглощение воды	15% от всей массы
Теплопроводность	0, 1 – 0, 5 Вт\М*к
Предел прочности при сжатии	2,0 – 7 МПа
Состав	Песок, вода, цемент и специально изготовленная пена
Шумоподавление	Один пенобетонный блок, толщиной в 100 мм поглощает шум до 40 Дб
Стоимость	От 3 до 4 тысяч рублей

При строительстве и ремонте преимущества и недостатки пенобетона обусловлены серьезными показателями, такими как предел прочности и состав.

Недостатки

Как и любой другой материал, пенобетон имеет свои преимущества и недостатки. К сожалению именно отрицательные качества пенобетона не позволяют ему полностью вытеснить остальные виды строительных материалов из этой группы.

Ячеистая структура пенобетона, которая придает большинство плюсов материалу, играет и отрицательную роль, так как существенно снижает его прочность. В процессе погрузки, транспортировке и разгрузке, возможны повреждения отдельных блоков, которые будут выражаться в сколах, трещинах и даже разломов.

Усадка и деформирование внутри отдельных блоков. Это происходит из-за того, что цемент при длительном контакте с углекислым газом выделяет достаточно большой объем мела, не являющимся надежным материалом и приводящим к разрушению блока.

Самый большой недостаток пенобетона – это его влагопоглощение. Воду этот материал впитывает как сухая губка. Причем проникая глубоко в структуру вода разрушает его изнутри, а в холодное время года усиливает эффект промерзания стен. Большой объем влаги в пенобетонных блоках при замерзании может вызвать расколы.

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.

Предел одностороннего воздействия составляет 5-7 часов Источник theconstructor.org

Влагостойкость. Блоки, изготовленные по ГОСТу, почти не имеют открытых пор и способны сутками держаться на поверхности воды, не впитывая ее.
Экологичность. Пеноблок с органическими пенообразователями не выделяет токсичных веществ.

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.

Несомненный плюс – легкость обработки Источник stavba.ru

Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Погрузка партии пенобетона Источник coralz.ru

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.