Акрилатная краска: характеристики и технологии применения

Как выполнять декорирование

При проведении внутренних или наружных работ акрилатными красками обрабатываемую поверхность необходимо подготовить к окрашиванию. Процесс выполняют в несколько этапов. Для работы можно использовать популярный состав ВД-АК-111, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Процесс подготовки и окрашивания:

1. Удаление фрагментов предыдущего покрытия.
2. Если есть глянцевый слой – затирка наждачной бумагой.
3. Устранение масляных и жирных пятен.
4. Удаление пыли, паутины, других загрязнений.
5. Грунтование поверхности и полимеризация состава.
6. Колерование краски ВД-АК-111 в нужный тон.
7. Нанесение краски валиком или малярной кистью.
8. Инструмент обмакивают в кювету, слегка отжимают, наносят на стену первый слой краски.
9. После полного высыхания можно окрашивать фасады повторно для получения более насыщенного оттенка.

При выполнении отделочных работ по декорированию фасадов любой краской, включая состав ВД-АК-111, необходимо соблюдать температурный режим – от +5 до +45° C и выполнять окрашивание в безветренную погоду без осадков. Такие краски имеют большую укрывистость, поэтому отделочные работы можно выполнять достаточно быстро.

Краски на водно-дисперсионной основе – это идеальное решение для выполнения наружного и внутреннего окрашивания помещений фасадов. Красивый колер выгодно подчеркивает особенности интерьера и единого архитектурного ансамбля, привлекательно выглядит и оживляет стены.

Лучшие производители и марки акрилатных ЛКМ

Вот марки акрилатных красок, которые можно рекомендовать для работы:

Это акрилово-силикат-силиконовая краска, в состав которой входят керамические добавки.

Производит ее совместное российско-немецкое предприятие Tex-Color.

Краска отличается паропроницаемостью, долговечностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету.

Универсальная краска на основе акрила и латекса.

Подходит для деревянных, штукатуренных, кирпичных, бетонных и металлических оснований.

Производит материал американская фирма ACE Hardware Corporation.

Матовый состав на основе акрила и латекса, содержащий пихтовое масло.

Применяется для окрашивания внешних деревянных поверхностей.

Производит эту краску известнейшая финская компания Tikkurila.

Фасадная краска на основе акрила и латекса.

Суперэластичное и атмосферостойкое покрытие предназначено для деревянных оснований.

Содержит антисептические добавки.

Производит этот состав российская компания Рогнеда.

Сополимером в этой краске является винил.

Благодаря этому состав можно использовать как для внутренних, так и для внешних работ.

Высококачественная краска образует на основании покрытие, выдерживающее любые климатические условия.

Отделка эластична, вследствие этого с течением времени она не трескается.

Производит этот лакокрасочный материал австрийская компания Adler.

Дополнительное связующее вещество в — полиуретан.

Эта краска экологически чиста, устойчива к атмосферным, ударным и механическим воздействиям.

Производит материал немецкая компания Alpina.

Это полуматовая акрилово-латексная краска.

Данный состав универсален. Он может использоваться для отделки деревянных, металлических, бетонных и кирпичных фасадов.

Этот лакокрасочный материал производит шведская компания Beckers.

Вяжущими веществами этой краски являются силикон и акрил.

Затворяется она органическими растворителями.

Применяется только для минеральных оснований.

Производит состав финская фирма Teknos.

Акрилатные краски идеальны для окрашивания всех типов фасадов. Они атмосферостойкие, износоустойчивые, долговечные, ударопрочные и стойкие к механическим нагрузкам. Благодаря присутствию сополимеров, они не так дороги, как акриловые аналоги.

Советы по недопущению разводов

Чтобы избежать разводов при покраске, советуется учесть некоторые нюансы.

1. Валик обязательно следует прокатывать в специальной для этого емкости, чтобы снять с него лишнюю смесь.
2. Тонким слоем наносится красящий состав во всех участках потолочной поверхности, иначе образуются неровности и разводы из-за несоответствия толщины слоя.
3. Следует постоянно следить за проделанной работой, чтобы вовремя исправить неровности до ее высыхания.
4. Водоэмульсионную краску советуется наносить в одно движение во избежание разных цветовых оттенков.
5. Высыхание должно проходить естественно: без сквозняков и обогревателей. Следует закрыть окна после нанесения слоя акриловой краски, иначе он высохнет неравномерно. Валик стоит обкатывать в специальной емкости

Инструкция покраски потолка акриловой водоэмульсионной краской

Шаг 1: Открываем банку с акриловым раствором и перемешиваем ее, чтобы убедиться в отсутствии комков, пленок и других неприятных сюрпризов.

Шаг 2: Процеживание смеси в случае ее неоднократного использования.

Шаг 3: Добавление колера при необходимости.

Шаг 4: Водоэмульсионный красящий состав переливается на специальную малярную ванночку для быстрой и качественной работы с валиком.

Шаг 5: Начинать покраску плоской кистью с углов и участков вдоль стен.

Шаг 6: Окрашивание основной территории поверхности валиком.

Шаг 7: Дождаться полного высыхания первого слоя. Обычно второй слой наносится на следующий день.

Шаг 8: Далее наносится следующий слой смеси перпендикулярно первому, высыхание которого стоит подождать.

Шаг 9: Завершающий слой следует наносить перпендикулярно окнам, при их расположении на одной стене, в обратном случае по направлению к центру помещения.

Шаг 10: Проверить качество выполнения покраски и отсутствие различных дефектов до и после высыхания последнего слоя.

Покраска потолка водоэмульсионной краской является несложной отделочной работой. Для качественного ее выполнение необходимо лишь помнить об основных принципах использования акрилового состава. Не нужно забывать и об элементарной аккуратности. При соблюдении вышеописанных рекомендаций, ремонтные работы пройдут быстро и без лишней нервотрепки.

4 021

Акрилатные краски: основные производители

Рассмотрим основных производителей акрилатных красок. Покупателю стоит заранее определиться, какие компании выпускают стройматериалы подходящего для вас соотношения цены и качества.

В числе авторитетных производителей следующие компании:

• «Тиккурила»;
• Dufa;
• «Текнос»;
• «Оливеста»;
• Isaval.

В рейтинге лучших производителей на первом месте (Финляндлия). Финны прекрасно разбираются в покраске деревянных строений, находящихся в суровых северных условиях — их дома всегда отличались яркими, насыщенными цветами. В Скандинавии акрилатные краски от «Тиккурила» — это стандарт качества при покраске деревянных фасадов.

Матовая акрилатная краска Tikkurila Пика-Техо – Pika-Teho

Статистика утверждает, что в скандинавских странах свыше 80% всех деревянных домов окрашены акрилатными (и акриловыми) красками. Компания использует для производства продукции только высококачественное сырье. Если говорить о недостатках «Тиккурила», то следует признать, что цена на краску этого производителя является высокой.

Видео — Тиккурила Хелми — акрилатная краска для дерева

Канадский также отличается грамотным подходом к производству лако-красочных изделий для покрытия деревянных домов, расположенных в умеренном поясе. Отличная палитра красок, устойчивость, непревзойденная яркость – все это можно сказать про «Forester». Компания также предлагает большой ассортимент грунтовок и других специальных материалов для обработки деревянных поверхностей. Цену на стройматериалы от «Forester» также нельзя назвать демократичной.

Водно-дисперсионная краска Düfa Expert SILOXAN FASSADE фасадная акрилатная, белая

Есть и другие, менее известные европейские производители, которые производят краски неизменно высокого качества; среди них:

• VivaColor (Эстония);
• Reesa (Германия);
• Isaval (Испания).

Можно рекомендовать и российские компании, которые держат марку и выпускают стройматериалы европейского уровня качества. Это «Котовский лакокрасочный , «Оливеста».

Цены на краску Düfa

Краска Düfa

Таблица. Характеристика акрилатных красок основных производителей.

Компания-производитель	Страна происхождения	Характеристика
Тиккурила	Финляндия	Краски отлично подходят для суровых климатических условий. Широкий выбор оттенков. Идеально ложатся на деревянные поверхности. Обеспечивают супер-экономичный расход. Минус – высокая цена.
Dufa	Германия	Хорошие эксплуатационные характеристики. Отличное покрытие деревянных поверхностей. Минус – большой расход, высокая цена.
Текнос	Финляндия	Финское качество. Легко наносится, образует ровную матовую поверхность. Экономичный расход.
Оливеста	Россия	Достойное качество. Постоянное обновление ассортимента. Доступная цена. По цветовым характеристикам уступает европейским производителям.

Как выполнять декорирование

При проведении внутренних или наружных работ акрилатными красками обрабатываемую поверхность необходимо подготовить к окрашиванию. Процесс выполняют в несколько этапов. Для работы можно использовать популярный состав ВД-АК-111, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Процесс подготовки и окрашивания:

1. Удаление фрагментов предыдущего покрытия.
2. Если есть глянцевый слой – затирка наждачной бумагой.
3. Устранение масляных и жирных пятен.
4. Удаление пыли, паутины, других загрязнений.
5. Грунтование поверхности и полимеризация состава.
6. Колерование краски ВД-АК-111 в нужный тон.
7. Нанесение краски валиком или малярной кистью.
8. Инструмент обмакивают в кювету, слегка отжимают, наносят на стену первый слой краски.
9. После полного высыхания можно окрашивать фасады повторно для получения более насыщенного оттенка.

При выполнении отделочных работ по декорированию фасадов любой краской, включая состав ВД-АК-111, необходимо соблюдать температурный режим – от +5 до +45° C и выполнять окрашивание в безветренную погоду без осадков. Такие краски имеют большую укрывистость, поэтому отделочные работы можно выполнять достаточно быстро.

Краски на водно-дисперсионной основе – это идеальное решение для выполнения наружного и внутреннего окрашивания помещений фасадов. Красивый колер выгодно подчеркивает особенности интерьера и единого архитектурного ансамбля, привлекательно выглядит и оживляет стены.

Краткая характеристика

Кремнийорганические материалы представляют собой большое разнообразие жидкостей, смол и всевозможных каучуков. Их состав отличается высоким содержанием взаимодействующих между собой кислорода и кремния. Совместно они образуют очень прочные и устойчивые соединения. Суспензия с множеством компонентов содержит красящие пигменты. В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, в них добавляют:

• силиконовые смолы;
• модифицирующие добавки;
• органические растворители.

Кремнийорганические краски делятся на два вида: с ограниченной степенью термостойкости и термостойкий.

Первый вариант применяют для окрашивания фасадной части строений. Такая краска выпускается разных цветов и оттенков. На ограничение уровня термостойкости влияют входящие в состав пигменты. Они не выдерживают температуру свыше +150оС. Их структура разрушается и в результате покрытие теряет свой цвет. Срок эксплуатации такого вида продукции составляет 10−15 лет.

Термостойкая эмаль находит применение в предотвращении коррозии на поверхностях из титана, стали и алюминия. Она служит защитой деталям промышленного оборудования от влажной среды и длительного действия температуры. Ее часто используют для покраски печей, каминов, дымоходов и других видов отопительного оборудования. Покрытие не допускает снижения прочности материалов, которые подвергаются кристаллизации солей.

Свойства

Положительные свойства у акриловых красок следующие:

• Окрашенная поверхность не образует трещин, а покрытие сохраняется не менее десяти лет;
• Перепады температур не оказывают на нее отрицательных воздействий;
• Краска высыхает в течение суток и не издает неприятный запах;
• Не боится влияния химических элементов;
• Легко наносится любыми подручными средствами;
• Образованная на поверхности пленка не нуждается в дополнительном закреплении.

Кроме того, применение акриловых видов красок абсолютно безопасно для пользователей.

Все чаще потребители отдают предпочтение современным, экологически безопасным, недорогим и высококачественным материалам. Всеми этими положительными характеристиками и обладает акриловая краска. В ее состав входят полиакрилы, пигменты и наполнители, которые гарантируют прекрасные эксплуатационные качества данному материалу.

Разумеется, свойства краски для внутренних работ будут отличаться от тех, которыми обрабатывают наружные поверхности. С помощью таких материалов можно сделать отличный ремонт, который сохранится на длительный период времени. Благодаря универсальному составу и низкой цене, краски на акриле нашли свое широкое применение среди пользователей.

Какую краску выбрать?

Теперь разберём, какая краска лучше в той или иной ситуации. Потому что неискушённые в терминологии люди часто не могут разобраться, что лучше – латексная или акриловая краска для тех или иных целей. Поскольку акрил обеспечивает большую долговечность, он является лучшим выбором в перспективе. Кроме того, так как часто достаточно одного слоя, Вам не придётся покупать, а затем наносить много окрасочного материала, который плохо покрывает поверхность. Латексные смеси рекомендуют для внутреннего использования. Они особенно подходят для помещений с высокой влажностью, таких как ванная комната, прачечная, кухня. Ими также рекомендуют окрашивать потолки, так как латексная плёнка менее глянцевая. Это означает, что потолок не будет отражать свет так сильно, а недостатки будут менее заметными. Латексная смесь, как правило, дешевле.

Обратите внимание на: Особенности покраски потолка акриловым составом

Почему выбирают акриловую краску?

Она имеет тенденцию сокращаться и расширяться при различных температурах из-за своего состава. Это хорошо при наружных малярных работах

Благодаря своей способности к расширению и сжатию акриловый состав обеспечивает гораздо лучшее сцепление, чем латексный, это особенно важно для наружных поверхностей. Синтетические смолы разработаны для преодоления воздействия солнца и погоды, что сделало их подходящим вариантом для наружного покрытия зданий и сооружений

Также они устойчивы к выцветанию, предназначены для защиты от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей дольше, чем большинство масляных красок, доступных на рынке. С этим материалом сам процесс нанесения прост. Состав имеет сильные адгезионные свойства к множеству материалов, когда их поверхности загрунтованы. Этот тип покрытия является воздухопроницаемым («дышащим»), из него лишняя влага может выходить, не приводя к образованию пузырей или потере адгезии, т.е. отслоениям.

Акриловый состав обеспечивает лучшее сцепление, особенно важно для наружных поверхностей

Где следует выбрать латекс?

Если в помещении не допускаются никакие химические испарения, лучше подойдёт латексная смесь на 100% водной основе. Там, где поверхности нужно часто очищать, выбирают латексный состав, который лучше высыхает, меньше истирается, легче моется простой водой с мылом. Если нужно быстро, дёшево, с меньшим расходом покрасить большие объёмы – выбирают латексный состав. Латекс подходит для влажных помещений, где нельзя допускать рост плесени. Эти составы лучше других противостоят мелению (выцветанию), их выбирают, если нужно подольше сохранить цвет поверхности.

Латекс подходит для влажных помещений, где нельзя допускать рост плесени.

Борьба за экологию. Эмали на водной основе

Любая автомобильная краска состоит из трех основных компонентов: пигмента, смолы и растворителя. Последний, как известно, является веществом токсичным.

Со второй половины 80-х годов борьба за экологию затронула лакокрасочную индустрию, в результате чего химики стали искать способы сокращения вредных выбросов при покраске и производстве ЛКМ.

Добиться этого можно было двумя способами. Первый — увеличить в ЛКМ процентное содержание сухого остатка. Так родились материалы HS (high solid), в которых содержание сухого остатка составляет 55—65%, а затем и VHS/UHS (very high solid и ultra high solid), где этот процент достигает восьмидесяти.

Появление высоконаполненных материалов было продиктовано не только экологическими, но и практическими соображениями. HS-материалы обладают большей вязкостью, поэтому для достижения рекомендованной толщины покрытия их можно наносить в полтора слоя вместо двух (как на MS), а расход материала при этом сокращается на 30%.

Второй способ, к которому пришли химики в попытках сделать ЛКМ еще более экологичными: заменить органические растворители водой.

В первую очередь «под воду» начали переделывать базовые эмали, так как в их составе содержится больше всего растворителей. Сделать это оказалось не так просто. Пришлось переделывать и смолы, и добавки, и пигменты. Почему? Потому что вода, в отличие от органических растворителей, имеет абсолютно другие свойства. Например, растворять смолу ЛКМ она не может (такой раствор выйдет мутным, а не прозрачным).

По этой причине при изготовлении ЛКМ на водной основе смолу превращают в эмульсию. Такая эмульсия представляет собой дисперсии мельчайших частиц смолы в воде. Только так вода, выступая в роли дисперсионной среды, будет успешно понижать вязкость ЛКМ.

Примеры эмульсий постоянно окружают нас в быту. Тот же майонез, кетчуп или молоко. На примере этих продуктов питания можно наглядно продемонстрировать некоторые свойства водно-дисперсионных ЛКМ. Что произойдет, если взять, к примеру, майонез, и сначала заморозить его, а потом разморозить? Продукт расслоится на фракции, после чего перемешать его в однородную эмульсию уже не получится.

Похожим образом ведут себя при заморозке и водные ЛКМ. После размораживания у них меняется цвет, материал становится мутным вместо прозрачного. Также может измениться консистенция (появляются комочки).

Отсюда главное требование к «водным» материалам: их температура ни в коем случае не должна опускаться ниже +5 °С. Чтобы это обеспечить в наших погодных условиях, для хранения этих материалов необходимы отапливаемые склады, а для перевозки — теплые фуры.

ONYX HD — попытка концерна BASF решить проблему морозоустойчивости водорастворимых материалов. В составе цветовых компонентов ONYX HD нет воды, поэтому они не боятся мороза и не меняют своих свойств после оттаивания. Остальные компоненты системы — биндер и растворитель — во избежание расслоения после заморозки поставляются в достаточно больших канистрах. Такие защитить от холода легче, чем мелкие баночки цветовых компонентов.

Краски на водной основе уже вовсю используются как на конвейерах, так и в автосервисах. И не только краски, а и лаки, грунты, антигравийные покрытия.

В работе водные ЛКМ, в частности базовые покрытия, зарекомендовали себя превосходно: они легко наносятся, обладают отличной укрывистостью, в отличие от органорастворимых баз, практически не дают «яблочности» и полос.

Разработчики водных ЛКМ потратили немало усилий для сохранения их технологической преемственности, поэтому при переходе на воду не приходится кардинально ломать привычные технологии или использовать принципиально другой инструментарий. Хотя определенные изменения, конечно, потребуются.

Вот такой путь проделали автомобильные краски менее, чем за сто лет своей эволюции. От обратимой нитроцеллюлозной пленки и отверждаемого кислородом алкида, до прочной полиуретановой сетки акрила, фантастических эффектных покрытий и экологичных водорастворимых материалов.

Но производители ЛКМ останавливаться на этом не собираются. Что они смогут предложить далее? Поживем — увидим.

Преимущества и недостатки

Кремнийорганические эмали имеют свои особенности, а также плюсы и минусы, присущие только этому покрытию. Они отличаются следующими преимуществами:

• влагоустойчивость и водонепроницаемость;
• термостойкость;
• устойчивость к воспламенению и ультрафиолетовым лучам;
• светостойкость и атмосферная устойчивость;
• быстрое высыхание после окрашивания;
• разнообразная цветовая палитра;
• не боится химического воздействия;
• минимальный расход;
• эффективная антикоррозийная защита для металлических поверхностей;
• возможность окрашивания при минусовых температурах.

Кроме характерных особенностей и положительных свойств, у кремнийорганических материалов есть свои недостатки. В числе минусов:

• в процессе высыхания выделяются токсические испарения;
• при длительном контакте краски негативно влияют на организм человека;
• они предназначены только для наружных работ.

Лакокрасочные составы кремнийорганической группы находят широкое применение в промышленности. Благодаря своему составу они отличаются от других аналогов. Они не требуют грунтования рабочей поверхности перед окрашиванием.

Компонентный состав

Многие потребители, выбирая отделочный материал, задаются вопросом, в чем состоит отличие между акриловыми составами и акрилатными. В них входят различные связующие компоненты. Для акриловых красок используются беспримесные концентраты, а для акрилатных – акрилат-сополимерная дисперсия. Состав следующий:

1. Водная основа и растворитель, которые создают необходимую среду и обеспечивают вязкость красящего материала.
2. Концентрированный пигмент придает необходимый оттенок, защищает окрашенную поверхность от воздействия ультрафиолета.
3. Связующие компоненты – акрилат-сополимерная дисперсия с латексом, винилом или стиролом.
4. Коалесцент обеспечивает компонентную связь между всеми каплями краски.
5. Загуститель необходим для получения состава различной консистенции и вязкости.
6. Антиокислитель-консервант предупреждает процессы окисления всех соединений.
7. Антифриз не дает краске чрезмерно загустевать или замерзать при воздействии отрицательной температуры.

В зависимости от марки акрилатной краски производитель может включать в состав некоторые добавки, способные улучшить качество, свойства и характеристики материала.

Основные варианты выпуска – базовая белая и пигментированная. Для получения желаемого оттенка перед использованием краски в нее вводят колер и тщательно размешивают. Использование водно-дисперсионных материалов позволяет декорировать разные поверхности любыми оттенками.

Чем отличаются акрилатные краски от акриловых?

Вяжущее вещество в акриловых красках на 100% состоит из одноименного полимера.

В красках, называемых акриловыми, вяжущими веществами служат акрил и метакрил. Эти полимеры являются производными веществами от эфирных элементов.

Пленкообразующее вещество на 100% состоящее из акрила является оптимальным для фасадных ЛКМ:

1. Оно дает возможность создавать атмосферостойкую, эластичную, паропроницаемую отделку.
2. Такое покрытие износостойкое и долговечное.
3. Полимерная пленка устойчива к ультрафиолету и перепадам температур.

В акрилатных красках присутствует сополимер, например — силикон.

Но у краски на чистом акриле при всех ее достоинствах есть и один значительный недостаток — она очень дорогая. Поэтому производители часто применяют вяжущие вещества, состоящие из смеси акрила и иных, более дешевых полимеров. Подобные составы называются акрилат-сополимерными или просто акрилатными.

Чаще всего в качестве дополнительного вяжущего вещества применяются:

• бутадиен;
• стирол;
• винилпиридин;
• латекс;
• поливинилхлорид;
• полиуретан;
• поливинилацетат и пр.

Используя эти сополимеры, можно улучшить характеристики ЛКМ. При этом стоимость краски падает почти в 2 раза.

Использование материала

Акрилатные красители на водной основе можно наносить практически на все виды фасадов:

• кирпичные;
• бетонные;
• деревянные;
• металлические;
• штукатуренные.

Правила применения материала:

1. Фасадные краски на акриле наносятся на предварительно очищенную и загрунтованную поверхность.
2. Покрытие следует наносить в 2–3 слоя.
3. Работать можно при температуре воздуха не менее +5 °C и умеренной влажности.
4. Краска не должна попадать в глаза пользователя. Поэтому при отделке фасада следует использовать средства личной защиты.

Тару с акрилатной краской необходимо хранить при температуре не меньше +5 °C. В помещении должно быть сухо. На ведра не должны попадать прямые лучи солнца. Гарантийный срок хранения материала составляет 12 месяцев.

Применение материала

Акрилатные водно дисперсионные краски, предназначенные для выполнения внутренних отделочных работ, широко применяются для покрытия кирпичных, бетонных, деревянных (ДВП, ДСП) и оштукатуренных поверхностей. Такие краски можно применять для отделки помещений с повышенным уровнем влажности, при этом, не теряя в качестве выполненных работ.

Во время чистки стен, покрытых акрилатным красящим составом, разрешается использовать для увеличения эффекта легкие моющие препараты, которые не смогут повредить покрытие. Технология нанесения акрилатных средств предусматривает предварительную очистку поверхности и грунтование специальным раствором. Краска наносится двумя тремя слоями, при температурных показателях не меньше 5 градусов тепла. На производстве акриловые покрасочные материалы расфасовывают по емкостям от 2,5 до 13 кг.

Банки с акрилатным красящим материалом хранят при плюсовой температуре не ниже пяти градусов, не допуская прямого воздействия сырости и солнечного света. Транспортировку материала необходимо осуществлять в хорошо закрытой таре, не пропускающей воздух.

Нежелательно во время работы с таким материалом его попадание в глаза человека. Во время работы помещение должно хорошо проветриваться. Срок годности для красок, устанавливаемый производителем, обычно не превышает 1 года с момента изготовления и расфасовки.

Резиновая краска производитель

Производят подобный материал различные компании, российские и зарубежные. Отечественный материал стоит на порядок дешевле импортного, хотя качество краски не сильно отличается от зарубежных аналогов. Большой популярностью пользуется  краска резиновая Super Decor (ВД-АК-103), где некоторые компоненты состава имеют заграничное происхождение — американское и шведское. На втором месте стоит латвийско-российское предприятие ПО «РЕЗИНОВЫЕ КРАСКИ» BALTICOLOR GROUP. Список российских заводов, производящих резиновые краски велик. Это:

• Резиновая краска «Главный Технолог» производства Петербургской компании «Новбытхим»;
• Резиновая краска Технопрок;
• ООО Уральский завод лакокрасочных изделий (УЗЛИ);
• Завод лакокрасочных материалов «Снежинка» (Группа компаний «Снежинские краски»);
• ТД «КРАСИНЪ» производственно-коммерческая компания;
• Петра Завод Лакокрасочных Материалов;
• «Зима» ЗАО НПК «Новые краски»;
• «Катав-Ивановский лакокрасочный завод» и другие.

Для использования в условиях российского климата  резиновая краска отечественного производства будет хорошим выбором.

Окрашивание стен

Покраска стен акриловой краской – задача, не требующая основательной профподготовки. Потребуются самые простые инструменты:

• кисти,
• малярный валик,
• лоток для краски,
• малярный скотч.

Если в хозяйстве имеется краскопульт, им также можно воспользоваться. Приобретать это приспособление специально для внутренних работ необязательно.

Клейкой бумажной лентой закрывают плинтусы, дверные косяки, откосы, стыки с потолком. Готовую водоэмульсию или разведённую акриловую дисперсию тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью с соответствующей насадкой.

Краску наливают в лоток, и кистью прокрашивают все «неудобные» места: углы, стыки, участки за трубами, вокруг выключателей и розеток.

Шубку валика пропитывают красящим составом, снимают его излишки и начинают окраску сверху или с середины, совершая движения в вертикальном направлении и вниз поочерёдно или w-образно (смотри видео). Таким способом покрывают краской всю поверхность.

После того как первый слой высохнет полностью, можно наносить второй. Обычно этого вполне достаточно для получения ровного тона.

Особенности применения

Краски и эмали с кремнийорганическими соединениями можно наносить тремя способами:

• С помощью малярного валика или кисти, но при таком нанесении трудно контролировать толщину слоя покрытия. Она влияет на дальнейшие эксплуатационные свойства и адгезию с окрашиваемым материалом.
• При применении пневматического краскораспылителя идет большой расход краски. Во время работы выделяется большое количество ядовитых испарений в воздухе из-за растворителей в составе лакокрасочного материала.
• Есть возможность погружать в эмаль детали полностью. Однако это возможно при условии, что их размеры подойдут под объем емкости с красящим веществом.

Рекомендуется наносить слой покрытия слоем 30−50 мкм. Чтобы оно не превышало эти параметры, можно не применять грунтовку, а выполнять покраску 2−3 раза с интервалом в 15 минут. Иногда для покраски металлических поверхностей необходима предварительная очистка. После этого ее нужно обезжирить и сделать грунтовку в 2 слоя.

Если старое покрытие потрескалось, его обязательно очищают механическим или химическим способом. С других поверхностей можно только убрать жировой налет и удалить следы загрязнений перед покраской.

Используя кремнийорганические лакокрасочные вещества, необходимо всегда придерживаться правил безопасности. Несмотря на многие полезные свойства и замечательные характеристики, такой продукт остается токсичным. В работе с ним надо применять защитные средства.

Минусы нитрокрасок

Нитроэмалям присущи также и минусы, создающие некоторые затруднения при работе с ними.

Нанесение краски в сырых помещениях может привести к появлению на поверхностях белесых разводов и пятен. Это объясняется тем, что включенный в состав ацетон испаряется слишком быстро, охлаждая поверхность. Для устранения такого эффекта следует использовать не такой летучий растворитель для нитрокрасок, к примеру, амилацетат или бутилацетат. Лакокрасочные работы нельзя выполнять в закрытых помещениях с влажностью более 70%.

Самые значительные недостатки нитрокрасок — пожароопасность и токсичность. Потому работать с такими составами следует только с применением респираторов, на улице либо в хорошо проветриваемых помещениях.

Из-за слишком высокой токсичности в некоторых странах с жестким законодательством в области экологии и охраны окружающей среды применение нитроэмалей ограничено либо вовсе запрещено.

Вывод

Акрилатные краски идеальны для окрашивания всех типов фасадов. Они атмосферостойкие, износоустойчивые, долговечные, ударопрочные и стойкие к механическим нагрузкам. Благодаря присутствию сополимеров, они не так дороги, как акриловые аналоги.

Прежде чем приступить к ремонту, у пользователей возникает множество вопросов. Многие люди не могут решить, какой же краской стоит воспользоваться. Самыми популярными являются латексные и акриловые составы. На строительном рынке их часто путают, поэтому простому покупателю бывает сложно сделать выбор в пользу определенного товара.