Чем сверлить керамогранит в домашних условиях
Выбор сверлильно-бурильного оборудования есть всегда, даже в условиях домашней мастерской. У любителя работать своими руками в гараже или в ящике всегда имеется несколько вариантов инструмента:
- Ручной столярный бур-коловорот;
- Дрель с ручным приводом и цанговым патроном под сверло;
- Электрическая дрель с регулятором оборотов. Если нет возможности регулировать обороты вращения патрона, то электродрель лучше оставить в покое;
- Шуруповерт с регулятором оборотов и патроном под сверло.
Нужно лишь определиться, чем и как будет удобнее просверлить отверстие в керамограните с учетом всех обстоятельств и условий работы. Для этого нужен хотя бы небольшой, но успешный опыт работы с керамической плиткой. Методика та же, технология немного отличается.
Ручной инструмент
На первый взгляд бур и ручная дрель выглядят архаизмом в попытке просверлить керамогранитную плитку. Не те возможности. Понятно, что быстро просверлить керамогранит ручной дрелью не удастся, никто такой задачи и не ставит. Ручным инструментом нужно лишь сделать точку на очень твердой, как стекло, поверхности керамогранита.
Без центровочной точки самая дорогая и мощная алмазная коронка будет «гулять» по поверхности, царапая и оставляя спирали.
К сведению! Кроме того, для наметки центра сверловки отверстия может понадобиться специальный керн с твердосплавной коронкой.
Иногда проще сделать центр керном и одним ударом деревянного молотка, чем мучиться с дрелью. Все зависит от фактуры поверхности керамогранитной плитки.
Электрический инструмент
Здесь все проще. Электродрель или «шурик» должны обладать большим крутящим моментом, так как сверлить придется на относительно небольших оборотах. Считается, что лучше всего просверлить керамогранит шуруповертом, он дает меньший процент брака. Но для сверловки больших диаметров он уже не подойдет, потребуется как минимум электродрель мощностью от 1 кВт и более.
У таких аппаратов, как правило, предусмотрен хват двумя руками, что существенно упрощает процесс, особенно, если нужно просверлить керамогранит под розетку в стене.
Можно ли сверлить керамогранит
Если обычную кафельную плитку можно просверлить сверлом или даже саморезами, то с керамогранитом так не получится. В отличии от кафеля, его поверхность представляет собой прочно спрессованные и обработанные в печи обжига при высоких температурах природные минералы и натуральные пигменты. Полученная плитка приобретает особенную прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Она практически не впитывает влагу из-за отсутствия в структуре материала пор.
Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента.
Керамогранитная плитка, несмотря на потрясающую износостойкость и крепость, может дать при сверлении сколы и трещины. Почему так получилось?
- Отсутствие практики в такой работе. Со временем мастер безошибочно выбирает правильное место для сверления, необходимый инструмент, интуитивно определяет силу давления и нажатия на плиту. Если у вас нет опыта, почитайте соответствующие статьи, посмотрите несколько видео, познакомьтесь ближе с процессом.
- Неправильный выбор инструмента. Керамогранитная плитка требует особенного подхода. Чем скрупулезнее вы подойдете к вопросу выбора инструмента и насадок, тем качественнее и легче пойдет работа. Не игнорируйте полезные советы бывалых мастеров.
- Соблюдайте правила безопасности. Это обязательное условие в любой работе мастера, особенно если вы работаете в одиночку.
Для сверления плитки используют специальные сверла по керамограниту.
Сверло по керамограниту: правильный выбор инструмента
Есть несколько вариантов свёрл, которые подходят для работы с керамогранитом
Очень важно помнить, что керамогранит является твердым материалом, и стандартные сверла не подойдут для работы с ним
При покупке сверл по керамограниту стоит попросить у продавца сертификат, подтверждающий их качество
Чаще всего для сверления используют:
- Трубчатое сверло;
- Алмазные коронки;
- Алмазные сверла;
- Балеринки;
- Балеринки с дополнениями.
Сверла для работы существуют разных размеров, благодаря этому можно подобрать бур необходимого диаметра, каким вы будете пользоваться в дальнейшем для напольной плитки. Если есть необходимость в получении отверстия большого размера лучше использовать насадки кольцевого типа. Однако специалисты считают, что лучше все же отдавать предпочтение алмазным разновидностям.
Современные производители стараются сделать режущие части различных форм, потому что именно своеобразные коронки для керамогранита подходят лучше всего. Алмазная коронка делается на металлическом окончании, которое крепится в дрели. Кристаллы алмаза закрепляются при помощи вакуумно-диффузионной сварке. Именно данная коронка создает лучшие условия для работы с керамогранитом.
Если есть необходимость в большом отверстии, то данное сверло используется как балеринка, которая крепится к дрели. Конструкция такого устройства может быть разной, фото некоторых реализаций можно увидеть в интернете.
Как просверлить керамогранитную плитку
Прежде всего необходимо правильно подобрать обороты вращения алмазного сверла. Производитель инструмента обычно указывает рекомендуемые параметры для своей продукции. На практике рекомендации приходится проверять. Для этого нужно вставить сверло в патрон, выставить обороты на 10-15% ниже рекомендуемых и попытаться проверить, насколько уверенно алмазная коронка режет керамогранит. Если просверлить лунку глубиной 4-5 мм, и при этом не появится характерного запаха горелого металла, то можно работать без ограничений.
Такой подход несколько ухудшает производительность, но позволяет существенно продлить ресурс. Металлическая связка, которой алмазная пыль зафиксирована на головке сверла, практически не выгорает, хотя времени на то, чтобы просверлить керамогранит, уходит почти вдвое больше.
Как просверлить керамогранитную плитку на полу
Сверлить керамогранит алмазным сверлом, да еще на полу, можно лишь при условии использования кондуктора. Это приспособление, удерживающее сверло в одном положении, не допуская отклонения от вертикали. Можно купить готовый кондуктор или изготовить его из березового брусочка, толщиной не менее 3 см. В центре бруска нужно сделать обычным сверлом отверстие для алмазного инструмента, и можно выполнить неограниченное количество дыр.
Сложнее ситуация, если нужно просверлить отверстие в керамограните под дюбель без использования кондуктора. В этом случае место под сверловку алмазом накерняют вручную пробойчиком и несильным ударом молотка. Далее в крохотную отметину добавляют мелкую песчаную пыль и несколько минут работают обычным сверлом, установленным в патрон ручной дрели. После того как на керамограните удается снять небольшой пятачок твердой глазури, можно переходить к алмазному инструменту.
Как просверлить керамогранитную плитку на стене
Принцип сверловки отверстий на вертикальной поверхности ничем не отличается от работы на полу. Правда, просверлить керамогранит обычным алмазом или кольцевой коронкой без кондуктора не получится. Лучше всего заранее купить подставку на присоске, как на фото ниже.
Для выполнения кольцевых отверстий используются приспособления с встроенным керном. При работе сверлами большого диаметра можно и нужно использовать охлаждение водой. Небольшой струйки капель будет достаточно, но лучше попытаться просверлить керамогранит в несколько сессий или использовать небольшую губку для мойки посуды.
Первым делом наносим на плитку на стене разметку, ставим карандашом или маркером точку и пробойчиком накерняем микроуглубление двумя-тремя несильными ударами молотка. На керамогранитной плитке должна появиться светлая микролунка. Далее вставляем в патрон центровочное сверло, выравниваем инструмент по линии горизонта и подставляем под хвостовик полку кондуктора.
Остается лишь закрепить приспособление с помощью присоски на керамогранитной плитке и вырезать твердой коронкой опорную лунку. Далее одеваем на хвостовик кольцевое сверло с алмазным напылением и пытаемся просверлить керамогранит на требуемую глубину.
Сверловка через самодельный кондуктор
Какие бывают сверла
От того, какой инструмент вы выберете, будет зависеть качество будущего отверстия в керамограните. Чем экономнее вариант сверла, тем более грубая получится работа. Нельзя использовать ударную дрель. Она повредит керамогранитную поверхность и может расколоть плитку.
Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону.
Победитовый бур
Победитовые сверла часто можно встретить в ремонтном ящике домашнего мастера. Их покупают в больших количествах, поскольку срок эксплуатации таких насадок недолог. Сверла часто ломаются, выходят из строя, не любят высокие температуры. Сделан победитовый бур из крепкого сплава, который может работать с кафельной плиткой, бетоном и кирпичом.
Победит — специальный сплав, ещё советской разработки, применялся при изготовлении токарных резцов.
С керамогранитом такие сверла “не дружат”. Но, если у мастера нет другого выхода, можно попробовать поработать с ними. Скорее всего вам потребуется 2-3 штуки, пока вы сделаете отверстие нужного диаметра. После чего сверла будут уже непригодны к дальнейшей работе.
Инструмент с алмазным напылением
Удобное приспособление, когда нужно сделать много отверстий или углублений одинакового диаметра. Для таких однотипных работ мастера приобретают буравчик со специальным напылением по технологии метода спекания. Резка поверхности керамогранитной плитки осуществляется при помощи алмазной крошки. Такое напыление держится за счет особенного припоя, в составе которого есть марганец и хром. Это делает напыление особенно износоустойчивым и твердым.
Инструмент с алмазным поверхностным слоем прекрасно работает с керамогранитом для сухого и мокрого способов.
Алмазные коронки
Если нужны отверстия значительного диаметра, мастера рекомендуют использовать специальную коронку. Ее края покрыты алмазной крошкой, погруженной в слой никелевого соединения. Покрытие, нанесенное методом гальванического крепления, недолговечно, но достаточно бюджетно для такой работы.
Абразивный слой коронки после сверления нескольких отверстий приходит в негодность и требует замены на новый.
В работе с плиткой из керамогранита рекомендуется работать с декоративной, глазурованной стороны. Чтобы коронка прослужила как можно дольше, начинайте работать под углом, постепенно переводя инструмент в вертикальное положение. Алмазные коронки различаются по технологии изготовления:
- метод спекания, делает насадку более износостойкой, позволяет высверлить до 10 подрозетников за раз;
- метод гальванический, такого сверла хватает максимум на 6 подрозетников.
Стальные перья
Перьевые буры нужны для отверстий диаметром более 12 мм. Отверстия большого диаметра получить не получится, но место под дюбель сделать удастся. Свое название сверло получило благодаря внешнему виду, напоминающему заточенное со стороны основания птичье перо. В работе инструмент с таким сверлом требует сноровки и опыта. Бур нельзя с усилием продавливать, можно повредить инструмент. Но и слабое, недостаточное давление не обеспечит должного результата.
Мастеру нужно приноровиться к медленному продвижению стального пера по структуре плитки.
Чтобы просверлить керамогранитную поверхность насквозь, рекомендуется использовать два вида перьев. Начинать лучше с диаметра 3 мм, а заканчивать работу 12 мм. На намеченное место сверления наклеивается скотч. Это поможет избежать разрушения плитки. Малое перо по керамограниту создает отверстие, а более крупное – расширяет его до нужного диаметра. Не забывайте во время работы охлаждать водой зону взаимодействия сверла и керамогранита.
Балеринка
Свое название круговое сверло получило, благодаря вращающейся вокруг оси конструкции. Недолговечность инструмента в работе можно компенсировать вариантом со сменным резаком. Этот элемент проще и дешевле заменить, чем обновлять весь комплект. Срез балеринкой на керамограните получается идеально ровный. Можно не чертить на рабочей поверхности предварительно планируемую окружность отверстия, она будет задана изначально размерами насадки. Достаточно наметить центральную точку работы и концентрироваться на ней.
Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия.
Резка мокрорезом
Довольно таки часто в процессе укладки плитки возникает необходимость очень чистой и качественной резки, чем резать керамогранит в таком случае? Добиться чистого реза, работая с механическим плиткорезом или сухорезом, можно, но на это затрачивается слишком много времени. Именно для таких работ и предназначен электрический плиткорез.
В конструкцию электрического плиткореза входит стол и режущий элемент, приводимый в движение электродвигателем. Модели электрических плиткорезов различают по тому, какая из этих частей подвижная. У одних стол, на котором фиксируется плитка, неподвижен и резка происходит при продвижении режущего элемента по лини среза. У других моделей напротив неподвижна режущая часть конструкции и резка происходит при продвижении столаРазрезать таким механизмом можно все виды плитки, но режущие элементы, т.е. диски, подбираются в соответствии с материалом. В этой статье уже описывалось, чем резать керамогранит, к электрическому плиткорезу так же применим алмазный диск. Но в отличие от резки болгаркой в этом случае нужен диск для мокрой резки.
Работать электрическим плиткорезом не сложно. Нарисуйте линию карандашом или маркером там, где необходимо сделать рез. Положите плитку на стол так, чтобы линия реза была параллельна отрезному диску, проверить это можно визуально. И плавным равномерным движением, замедляя в начале резки и в конце, произведите разрез.
Прикладывать минимальное усилие в начале и в конце реза нужно во избежание раскалывания плитки. В самом начале реза, при сильном или резком заходе может отколоться кусок плитки и поранить рабочего, плитка будет испорчена. Если повезёт и плитка не отколется, то невозможным будет корректировка направления реза. При медленном заходе можно подкорректировать направление, смещая плитку в ту или иную сторону.
В ходе резки плитка должна быть жёстко зафиксированной одной, а лучше двумя руками, с обеих сторон разрезаемой плитки, равномерно нажимая на обе части. Если держать плитку слабо, то может возникнуть вибрация. Во время вибрации диск будет скалываться, так же как и плитка, а возможно и произойдет заклинивание диска в плитке. Это очень опасно и последствия зачастую непредсказуемы.
В моделях электрических плиткорезов с охлаждением диска в ванночке следует часто менять воду. В процессе резки крошка и пыль летит, смешиваясь с водой, и часть этого мусора попадает в ванночку охлаждения. В процессе дальнейшей эксплуатации диск смачивается в грязной воде и подхватывает частицы мусора, это затрудняет резку плитки, сокращает срок службы диска и ухудшает качество резки.
Диск для резки керамогранита со временем может забиться керамической или гранитной крошкой. Периодически его необходимо прочищать. Сделать это можно, например двумя такими способами. Провести рез какого-нибудь песчаного кирпичика (спрессованного песка) или перевернуть диск в обратном направлении, если на нём нет указателя направления.
При определённых навыках и умениях электрическим плиткорезом можно сделать и криволинейные резы и.
Советы
При работе с инструментом стоит учитывать некоторые полезные рекомендации. В таком случае вы сможете добиться замечательных результатов.
Под крепление для унитаза
Чтобы сделать отверстие под крепление для унитаза в уже имеющейся на полу керамогранитной плитке, необходимо применять алмазную коронку. Обычно это коронка Д 10 мм, которая должна использоваться с водой.
Мнение эксперта
Роман Васильев
Строитель, мастер по ремонту
С такой коронкой необходимо работать со специальным дополнительным инструментом – кондуктором. Если кондуктор отсутствует, то его можно сделать своими руками, просверлив соответствующее отверстие в дощечке.
Затем необходимо сделать отметку на керамограните. Совместите эту отметку с отверстием в кондукторе и начните сверление. Через некоторое время можно будет убрать кондуктор и продолжать работу без него. Просверлив керамогранитную плиту до конца, алмазную коронку можно будет заменить обыкновенным сверлом и досверлить с его помощью отверстие для крепления унитаза.
Под розетку
Рекомендуется проделать отверстие для подрозетника до того, как будет положена плитка. На лицевой стороне керамической плитки рисуется разметка, в центре предполагаемого отверстия сверлом небольшого диаметра делается метка. Затем берется алмазная коронка большого диаметра, необходимая для установки розетки. Потом насквозь просверливается керамогранит.
Структура керамогранита
Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку по стандартной технологии, необходимо четко представлять структуру обрабатываемого материала. В отличие от кафеля, под глазурью которого скрывается однородный достаточно мягкий материал, керамогранит имеет конструкцию пирога:
- глазурь – легко прорезается роликом плиткореза, алмазом стеклореза или диском углошлифовальной машины (УШМ);
- слой керамики – мягкий, выкрашивается любым металлическим инструментом;
- слой композита – твердость 8 единиц, что выше, чем у гранита природного (обычно в пределах 6 единиц по MOHS шкале);
- слой керамики – аналогично верхнему, мягкий.
Поэтому кроить этот облицовочный материал сложно, некоторые производители выпускают плитку из керамогранита полностью однородной. То есть, весь слой под глазурью представляет собой спекшуюся массу из гранитной крошки. Поэтому применяются специальные технологии обработки материала.
Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, даже в арсенале домашнего мастера найдется, чем сверлить керамогранитную плитку и резать ее в прямом направлении. Для этого применяется либо стандартный плиткорез, либо электроинструмент с алмазной или победитовой оснасткой – дрель, лобзик, УШМ. В отсутствие указанных инструментов выручит стеклорез и пассатижи, либо клещи.
Необходимость кроя облицовки обычно возникает на участках, примыкающих к соседним стенам и коммуникациям. Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, необходимо отрезать ее в размер, так как после возникновения в ней отверстия прочность резко снижается. Особенно актуально это для изделий с перекаленным средним армирующим слоем. Осуществить прямой рез можно несколькими методами, приведенными ниже по степени увеличения сложности:
- ручной стеклорез – ввиду значительной толщины плитки в сравнении со стеклом, держать инструмент и прижимать его к поверхности следует двумя руками, поэтому линия прочерчивается заранее, по линейке резать керамогранит не рекомендуется;
- плиткорез – бюджетный вариант –рез производится один раз в одно касание, поэтому спешить не нужно, следует обеспечить равномерный нажим на всем протяжении;
- УШМ – лучше использовать алмазный круг, поскольку оснастка по камню или бетону толще и менее надежна, вначале плитка прорезается по всей длине на треть, затем дорезается внутренний слой.
В отличие от плиткореза, стеклорез не комплектуется приспособлением для раскалывания плитки по месту реза. Поэтому используются несколько вариантов:
- напарник прижимает плитку, предварительно выровненную линией реза по краю столешницы, собственным весом к столу, мастер резким движением двух рук вниз отламывает кусок;
- под линию реза укладывается стальной пруток или деревянный штапик минимально возможного сечения, плиточник подпрыгивает на 10–15см, приземляется двумя ногами на разные стороны плитки.
Последний способ годится при работе в одиночку, обувь должна быть на мягкой подошве, а под края плитки подкладывается вспененный материал или картон. Первый и последний варианты не обеспечивают идеально ровную линию реза. Однако в случае с УШМ («болгаркой») этот дефект можно исправить, если применить специальное приспособление для инструмента.
Это площадка с прорезью для диска наподобие платформы ручной дисковой пилы («циркулярки»), жестко фиксирующееся винтом или болтом в резьбовое отверстие для рукоятки УШМ. Перед началом работ выставляется глубина реза – в данном случае около 2мм. После прохождения алмазным диском по всей длине регулировка изменяется на всю толщину керамогранита, чтобы дорезать материал насквозь.
В этом случае используется боковой упор, закрепленный на площадке, рез получается ровным, почти как на плиткорезе. В любом из указанных вариантов криволинейность линии реза можно устранить шлифованием на абразивном круге. Фаска на лицевой поверхности изготавливается только вручную бруском или круглым камнем.
Внимание: Оснастка ручного стеклореза или плиткореза (ролик, алмаз) должна быть остро заточена. Не допускается повторное проведение инструмента по одной и той же линии
Такая плитка расколется не ровно, а декоративный слой будет поврежден на прилежащих к линии реза участках.
Ключевые принципы сверления керамической плитки
Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:
- Инструмент должен иметь минимальные обороты.
- Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.
С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:
- Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
- При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
- Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.
Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».
После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:
При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса
Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва
При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.
В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.
Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным
Почему так трудно сверлить керамику
Керамическая плитка – это особым образом обработанная при высокой температуре глина.
Её отличают следующие свойства, которые затрудняют сверление:
Обычные свёрла довольно быстро тупятся при работе по плитке. Если же нажать чуть посильнее, можно расколоть изделие.
Что касается керамогранита, то этот искусственный материал изначально создавался как попытки превзойти кафельную плитку по прочности и твёрдости. Как следствие, сверлить его ещё труднее. Если использовать идентичную оснастку для кафеля и керамогранита, то её производительность во втором случае может снижаться в несколько раз.
Выбираем оснастку
В указанный инструмент можно устанавливать различные типы насадок, предназначенных для керамической плитки и керамогранита:
Перо по плитке
Особое сверло для керамики, наконечник которого имеет форму копья с двумя лопастями. Для сверления отверстий под дюбеля в быту это один из лучших вариантов (при условии, что объём работы небольшой). Удобство пера в том, что оно не требует предварительного кернения благодаря своей остроте. Обеспечивает высокую сохранность материала.
Минус – невысокий ресурс: на плитке пера хватит на пару десятков отверстий, на керамограните и вовсе можно будет засверлиться не более 10 раз.
Если предстоит «вытянуть» из пера по плитке всё, что возможно, сверлите с малой скоростью – это сохранит покрытие и предотвратит перегрев. Также нелишним будет использовать воду для охлаждения.
Мнение эксперта
Мезенцев Сергей Петрович
Мастер по ремонту и отделке жилых помещений
На заметку. Простейший водяной охладитель в считанные минуты изготавливается из подручных материалов – ПЭТ-бутылки из-под напитка и пластиковой трубочки от сока или колы. В крышке сверлится или протыкается отверстие, куда вставляется трубочка. Стык обрабатывается клеем, герметиком, пластилином или даже использованной жевательной резинкой. При надавливании на бутылку струя с помощью трубочки направляется в место сверления.
Бур по бетону
В отличие от сверла, бур имеет достаточно затупленные лопатки, предназначение которых – долбить, а не сверлить.
Однако с плиткой такой номер не пройдёт – переводим перфоратор в безударны режим и понемногу прикладывая усилие, начинаем высверливаем отверстие в кафеле ли керамограните.
Времени может потребоваться много, но нажим лучше не усиливать. После прохождения керамического материала вновь включают сверление с ударом.
Трубчатое сверло
Применяется в тех случаях, когда отверстие нужно сделать среднего диаметра – от 8 до 20 мм. Трубчатое сверло – это своеобразный гибрид стандартной оснастки для дрели и миниатюрной вытянутой коронки.
В нём есть режущая кромка с напылением абразива, а также окошко для удаления измельчённого материала. Трубчатое сверло также требует охлаждения – в этом случае оно прослужит намного дольше.
Из-за трудностей с центровкой при работе с трубчатым сверлом по плитке желательно использовать шаблон или кондуктор.
Балеринка
Под этим красивым названием в среде мастеров фигурирует круговое сверло. Это стандартная перьевая основа, расположенная в центре и зажимаемая в патроне, а также боковой резец, который отодвигается и фиксируется на нужном расстоянии от центра.
Оснастка работает по принципу циркуля – боковой резец очерчивает круг при вращении.
Балеринку целесообразно использовать для сверления больших отверстий в кафельной плитке. Для керамогранита она не подходит – он слишком твёрд.
Коронка
Лучший вариант для отверстий диаметра 10 – 80 мм. Коронка может быть с центрирующим сверлом или без него.
Первый вариант стоит дороже, но обеспечивает точность работы. Второй дешевле, но требует шаблона, упора или твёрдой опытной руки.
Коронки могут быть как бытовыми, так и профессиональным, поэтому их нужно выбирать в зависимости от предстоящего объёма работ.
Практические советы по сверлению отверстий
Во время процесса сверления керамогранита может возникнуть ряд проблем. Чтобы этого избежать, необходимо учесть некоторые нюансы в работе:
Используйте подложку. Чтобы керамогранит при сверлении не соскальзывал с поверхности, нужно подложить деревянный материал
Чаще всего это подложка из ДСП или фанеры, которая убережет имущество от порчи, а также обеспечит дополнительную безопасность.
Обращайте внимание на направление сверления. Любую плитку рекомендовано сверлить с лицевой стороны, так будут видны все возможные ошибки, а также минимизируется порча плитки
Обратная сторона материала не нуждается в визуальной красоте – все огрехи скроет плиточный раствор.
Обозначив центр сверлом по керамограниту маленького диаметра, вам будет легче ставить сверло большего размера в начале работы.
Глубина сверления. Не стоит просверливать плитку до самого конца, лучше проделать работу на 2/3 части, после чего делать паузу.
Не нужно сильно давить на инструмент, особенно при выходе сверла.
Видео:
Особенности поверхности
Всем известны следующие свойства керамогранита: стойкость к истиранию и механическим повреждениям, повышенная прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, огнеупорность, однородность, сопротивление скольжению. Главная трудность в работе с керамогранитом заключена в том, что он в целом довольно хрупкий. В Италии керамогранитную плитку называют «каменно-фарфоровое керамическое изделие».
Чтобы просверлить керамогранит, необходимо понимать физическую взаимосвязь между его твёрдостью и хрупкостью. Сверление керамогранитной плитки становится эффективным и аккуратным после того, как начинают учитываться все физико-механические свойства этого материала.
Какие еще инструменты можно использовать
Но что делать, если коронки или балеринки в доме нет, а отверстие необходимо проделать всего единожды? Покупка специальных насадок становится нецелесообразной, поэтому можно применять и другие инструменты для работы. Рассмотрим, как именно можно просверлить кафель без этих насадок.
Например, электродрель можно заменить ручной. Конечно, это намного увеличит временные затраты на работу, но качество проделанного отверстия будет выше. Главное контролировать давление на инструмент и держать его под правильным углом.
Применение болгарки
Это универсальный инструмент, который применяется для быстрого сверления отверстий в керамической плитке. Для работы необходимо приобрести специальную насадку с алмазным напылением, и строго соблюдать правила безопасности при работе. Пошаговая инструкция:
- Рисуем на поверхности плитки маркером контур будущего отверстия.
- Устанавливаем на болгарку резной диск.
- Переходим непосредственно к работе. Необходимо передвигать инструмент от себя, изначально очерчивая контур, после чего постепенно начиная углубляться.
Края выреза обязательно шлифуются.
Использование лобзика
Это самый простой инструмент, который найдется практически у каждого хозяина. Перед началом работы необходимо приобрести вольфрамовую нить. Это очень удобный инструмент для подобной работы, который позволяет делать отверстия разного размера аккуратно и эффективно.
Из недостатков этого способа можно выделить его трудозатратность: при работе необходимо применять физическое усилие, что быстро приводит к усталости, особенно если необходимо сделать несколько отверстий. Пошаговая инструкция:
- Маркером обводим контур будущего отверстия на эмали плитки.
- С помощью электродрели проделываем стартовое отверстие, через которое продеваем вольфрамовую нить, после чего закрепляем ее на лобзик.
- Начинаем плавно пилить по внутреннему контуру разметки, стараясь не выходить за ее пределы.
- Края по завершению работы подравниваем наждачной бумагой.
Коронка по керамограниту
Имеет большой диаметр, требует жесткой фиксации оси и строгой параллели между кромкой и обрабатываемой поверхностью.
Центрующее сверло, как правило, не применяется. Поэтому удержание инструмента руками нежелательно, коронка будет постоянно смещаться при вращении. Дрель должна иметь высокий крутящий момент, поскольку площадь соприкосновения с заготовкой большая, и значительная часть энергии уходит на преодоление трения.
При работе выделяется большое количество тепла, необходимо обеспечить подачу жидкого охладителя: специальной эмульсии либо обычной воды. При работе в готовом отделанном помещении это создает дополнительные трудности, использованную жидкость необходимо как-то удалять.
Поэтому предпочтительнее работать с плиткой на верстаке, пока она не установлена на поверхность. Можно использовать ванночку или поддон.
В домашних условиях, особенно с отверстиями небольшого диаметра, можно упростить технологию. Вместо направляющей для дрели, либо использования сверлильного станка, сверление керамогранита производится с помощью самодельного кондуктора.
Это деревянное приспособление, позволяющее удерживать положение дрели на первом этапе: пока коронка не углубится в материал.
Первое касание насадки для сверления с материалом, выполняется на высокой скорости. Это позволяет сформировать бороздку (окружность) без смещения инструмента
В этот момент особенно важно соблюдать перпендикулярность оси вращения и плоскости заготовки. Прежде чем просверлить отверстие, керамогранит фиксируется при помощи деревянных брусков и струбцин
После получения явно выраженного углубления по окружности, дрель переводится на меньшую скорость. Алмазные коронки для керамогранита похожи на аналогичные насадки для сверления других твердых материалов. Принципиальное отличие – особо прочные составы, удерживающие абразив на несущем металле. Существует несколько видов коронок:
-
Напайка алмазной крошки выдерживает высокую температуру, имеет высокие показатели износоустойчивости. Применяется для профессиональной обработки, отсюда высокая стоимость изделий. С помощью таких насадок можно просверлить несколько десятков отверстий, а при использовании специальных охлаждающих (и смазывающих) эмульсий, срок эксплуатации существенно продлевается.
- Нанесение абразива гальваническим способом – процесс недорогой, соответственно цена таких коронок по керамограниту доступна для домашних мастеров. Торцевое давление невысокое, можно работать на высокой скорости, что позволяет использовать ручной инструмент.
Существенный недостаток – невысокий ресурс, даже с применением охлаждающих жидкостей. Такие насадки полностью теряют алмазный абразив уже после 5-8 отверстий. Для разовой работы – в самый раз, а для серийной обработки подобный инструмент нерентабелен.
У профессионалов обычно имеется набор коронок ходовых размеров, а для дома приобретается одиночная коронка под определенное отверстие.