Монтаж фальцевой кровли — технология

Покрываем крышу листовой сталью своими руками

Работа начинается с покрытия карнизного свеса и установки надстенных желобов. Вначале устанавливают карнизные штыри с хомутами (по осям водоприемных воронок) и Т-образные костыли на расстоянии 70 см друг от друга и 12 см от края свеса. Расстояние между штырем и ближайшим костылем должно быть равно 20—40 см. И те и другие крепятся к обрешетке гвоздями и шурупами. ,

Картины карнизных свесов собираются в блоки. Длина блока равна расстоянию между двумя водоприемными воронками. Картины в блоке соединены лежачими фальцами, которые уплотняются при помощи киянки и металлической рейки. Боковые надрезы капельников картин должны плотно находить друг на друга. Затем уложенные сверху блоки карнизных свесов надвигаются на костыли таким образом, чтобы поперечные планки костылей вошли в загиб капельника. Блоки соединяются между собой двойными лежачими фальцами и закрепляются гвоздями.

После установки карнизных свесов на них крепятся надстенные желобы.

Они монтируются на крюках, которые прибиваются перпендикулярно карнизному свесу на расстоянии 670—730 мм друг от друга. Картины желобов, подобно картинам карнизных свесов, собираются в блоки, причем внутри блока картины укладываются внахлестку. Блоки соединяют двойными лежачими фальцами в направлении стока воды. Верхняя кромка надстенных желобов отгибается на 90° вверх для последующего соединения с кромкой рядового покрытия.

Сначала покрывают скаты, противоположные фасадным, а затем фасадные. На скатных крышах первая полоса картин укладывается вдоль фронтона, на вальмовых, полувальмовых и многощипцовых — от начала конька. Направление укладки картин — от свесов к коньку.

Картины в полосах соединяются лежачими фальцами по направлению стока воды, причем при их уплотнении в качестве подкладки используют стальную полосу сечением 5 х 60 мм. В готовых полосах отгибают кромки для стоячих фальцев, которыми полосы затем соединяются при помощи гребнегиба и киянки. Все стоячие фальцы одного ската загибаются в одну и ту же сторону.

Инструменты для монтажа фальцевой кровли

Полный набор инструментов для фальцевой кровли читайте в нашей статье: Инструменты для фальцевой кровли

Стоячие фальцы, выходящие на конек или на ребра, сваливаются на плоскость в сторону малого отгиба на длину 80—100 мм. Чтобы сделать коньковый или ребро-вые гребни, рядовые полосы обрезают таким образом, чтобы коньковая (ребровая) кромка на одном скате была высотой 30 мм, а на другом — 60 мм. Полосы крепятся к обрешетке кляммерами. Для этого полоса фиксируется гвоздем у конька (за малый отгиб) и с помощью шнура проверяется ее положение. Кляммеры прибивают гвоздями к боковым граням брусков обрешетки через каждые 50—70 см и затем закрепляют в стоячем фальце.

Клямеры для монтажа фальцевой кровли

Полосы располагают с таким расчетом, чтобы лежачие фальцы в них были смещены по отношению друг к другу не менее чем на 50 мм. Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40—50 мм. Крепят свес специальными концевыми кляммерами через каждые 30—40 см. При укладке рядовых картин в последнюю очередь делают фальцевые соединения с надстенными желобами.

По окончании кровельных работ стальную кровлю тщательно осматривают. Трещины и неплотности в фальцах заделывают специальными герметикаи или суриковой замазкой. Затем кровлю очищают от остатков материала и грязи и, если это не оцинкованные листы покрывают краской. Если вы используете неоцинкованные стальные листы то окрашивают стальную кровлю в сухое время года.

Смотрите видео о ошибках монтажа фальцевой кровли:

Укладка фальцевой кровли своими руками

Сделать фальцевую крышу своими руками можно при условии, что технология будет полностью соблюдена

Не менее важно правильно подготовить крышу к монтажу. Этот процесс включает в себя:

1. Монтаж обрешётки. Перед установкой все деревянные элементы нужно тщательно обработать антисептическими средствами и смесями, предотвращающими гниение и горение. Тип обрешётки зависит от используемого материала. Для оцинкованной стали она должна иметь шаг в 20–25 см, для меди — быть сплошной. В первом случае дополнительно укладываются доски по краю крыши, их должно быть несколько и крепить нужно без зазоров. Аналогичная кладка должна быть по коньковому стыку.

Обрешётка для фальцевой крыши должна монтироваться с минимальным шагом или быть сплошной

Каждый тип соединения фальцевой кровли подходит для определённого наклона скатов и места примыкания

Технология укладки фальцевой кровли

Технологии не стоят на месте. Это касается и способа укладки фальцевой кровли. На данный момент используется так называемая рулонная технология. Её особенность заключается в создании картины на всю длину крыши. При этом рулоны поднимаются на кровлю уже с подготовленными к фиксации краями, а это значительно упрощает процесс монтажа.

Непосредственно к обрешётке металлические листы крепятся с помощью кляммеров, желательно использовать так называемые блуждающие кляммеры, что значительно повышает надёжность крепления.

Более надёжным считается использование плавающего кляммера для фальцевой крыши

В проблемных зонах рекомендуется использовать двойной загиб кромки. Это касается ендовы, желобов, разжелобки и других мест, где может скапливаться снег и вода. Лежачие фальцы можно использовать в том случае, если вы хотите, чтобы на крыше практически не были видны швы. Для кровли с углом наклона более 25 градусов рекомендуется выбрать угловой стоячий фальц, для чего нужно всего лишь правильно отогнуть верхнюю кромку металлического листа.

Видео: монтаж кликфальцевой кровли

Этапы монтажа фальцевой кровли

Процесс укладки фальцевой кровли выглядит следующим образом:

1. Монтаж карнизного свеса, после чего нужна установка водосборной системы в виде желобов. Устанавливать их следует под небольшим углом. Это позволит воде с крыши стекать под действием силы тяжести к воронке.

Начинать монтаж фальцевой кровли нужно с установки карнизного свеса

Укладывать картины фальцевой крыши нужно в вертикальном направлении

Крепление картин происходит с помощью кляммеров

Для герметика рекомендуется использовать специальный пистолет

Видео: монтаж фальцевой кровли своими руками

Монтаж элементов фальцевой кровли

После укладки металлических листов можно переходить к монтажу элементов кровли, а именно ендовы и конька.

Для установки первого элемента необходимо:

1. Приобрести специальный профиль, который изготовить своими руками невозможно. Заменить его можно листом металла такой ширины, чтобы этой полосы хватило для придания особой формы, при этом ендова должна заходить на оба ската минимум на 20 см. Уложить профиль или металлическую полосу нужно на место стыка и зафиксировать саморезами.

Ендова способна предупредить протечку крыши

Для конька подойдёт специальная металлическая накладка. Она имеет загнутые края, благодаря чему легко стыкуется с металлическими листами кровли. Конёк может быть вентилируемым и невентилируемым, причём первый вариант предпочтительней, поскольку это позволит сэкономить на установке аэраторов для предупреждения конденсата под кровельным материалом.

Конёк для фальцевой кровли можно изготовить самостоятельно

Особенности монтажа

Современный монтаж фальцевой кровли во многом схож с установкой металлочерепицы за исключением этапа закатки швов. Здесь также требуется обеспечить утепление и эффективную вентиляцию подкровельного пространства, чтобы свести к минимуму образование конденсата.

Ставить металлическую кровлю можно как на сплошной настил, так и на обрешетку. В последнем случае нужно выдерживать одинаковый шаг брусков, чтобы саморезы точно попадали в тело древесины, не делая пустых отверстий.

Все крепежные изделия (саморезы, гвозди, кляммеры и проволока) должны иметь цинковое покрытие. Если использовать черный металл, то крепеж потеряет прочность раньше, чем кровельный материал, и крышу придется ремонтировать.

Работы по монтажу фальцевого покрытия состоят из пяти основных этапов:

• Первый — изготовление по чертежам «картин» для скатов, желобов и свесов с загибкой кромок под фальцевый шов;
• Второй — подъем подготовленных листов на крышу и их соединение стоячим фальцем;
• Третий — крепление установленных «картин» к обрешетке пластинами-кляммерами (один конец заводится в фальц, а второй крепится к обрешетке);
• Четвертый – на все отверстия под трубы и вентиляционные каналы ставят фартуки из оцинкованной стали;
• Пятый — установка ограждения (на крышах с уклоном более 12 градусов и с высотой карниза более 7 метров).

Сегодня для фальцевой кровли редко используют отдельные листы с четырьмя кромками, отдавая предпочтение рулонной стали. Это избавляет монтажников от закатки горизонтальных лежачих фальцев и ускоряет работу.

Электромеханический инструмент для фальцевой кровли из рулонного металла применяется повсеместно. Он обеспечивает высокое качество швов и быстрый монтаж.

Специальным станком рулонный металл прямо на площадке кроят на картины, одновременно подготавливая кромки для соединения.

Для повышения герметичности стыков иногда применяют силиконовый герметик.

Достоинства рулонной технологии:

• Возможность нарезки «картин» любой длины;
• Максимально прочное и герметичное соединение;
• Крепление скрытыми кляммерами гарантирует отсутствие коррозии в точках крепления, повышая долговечность кровли.

При использовании листов длиной более 10 метров их крепят к основанию «плавающими» кляммерами. Благодаря такому соединению кровля не теряет герметичности при больших температурных деформациях.

Видео по теме:

Стоячий фальц

Одинарный

Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).

Рис. 4 (1 — скребок; 2 — брусок)

Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:

1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.

2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.

3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).

Двойной

По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой. Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц — это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля — один из самых распространенных видов кровельного покрытия.

Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.

Рис. 5

Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца — ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.

Реечный

Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.

Рис. 6

Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.

Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.

Угловой

Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.

Самозащелкивающийся фальц

Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва — самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.

Рис. 7

На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.

К достоинствам фальца–«защелки» относятся:

• водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
• простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
• единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
• нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
• доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
• скорость в установке кровли;
• особая прочность соединения.

Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, — возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.

Материал для фальцевой кровли

Фальцевая кровля подразумевает использование металлических листов. Ещё совсем недавно это была лишь оцинкованная сталь, которая некоторым владельцам домов служит до сих пор ввиду устойчивости к образованию коррозии. Сейчас же список для обустройства фальцевой кровли гораздо шире:

1. Оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Оно защищает фальцы от губительного воздействия ультрафиолетовых лучей на металл, а также выполняет эстетическую функцию, ведь тон материала можно подобрать под цвет общей задумки ландшафтного дизайна.

2. Медь. Как правило, она выпускается в рулонах. Материал может быть чистым или с фактурным рисунком. Последний чаще всего имитирует рельеф черепицы или другого кровельного материала. Медная фальцевая крыша отличается длительным сроком службы, в некоторых случаях он достигает сотен лет. К тому же именно медь позволяет соединять металлические листы не только привычными фальцами, но и методом пайки.

3. Алюминий. Этот материал характеризуется особой мягкостью. Чем-то он сходен с медными листами, в частности, выпускается в рулонах и может иметь рисунок. У него длительный срок службы, может достигать 80 лет. Преимущество алюминия заключается в том, что он не подвержен образованию коррозии и для этого не требует покраски или покрытия любым другим подобным материалом. Также алюминий абсолютно не боится температурных перепадов, а значит, может использоваться в районах со сложным климатом.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Цинк-титан. Относительно новый металлический материал. Производится как в рулонах, так и в ленте. Имеет он один существенный недостаток — чрезмерная хрупкость, из-за чего процесс монтажа немного усложняется. Цинк-титан несовместим с другими металлами, а также с некоторыми породами древесины, поэтому область применения материала ограничена. Для работы с ним нужно наличие специального инструмента и некоторых навыков. Помимо этого, запрещено работать с ним при температуре воздуха ниже 5 градусов. Но есть и преимущества цинк-титана: длительный срок эксплуатации и устойчивость к коррозии.

Разработка монтажа покрытия

1. Облагораживание паро- и термоизоляции

Начинают с укладки утеплителя. Обычно это плиты минеральной ваты, устанавливаем?? враспор меж стропильными стойками. Минвату подрезают с таким расчетом, чтоб она удерживалась снутри стропил без доп крепления.

Поверх теплоизолятора укладывают пароизоляционную мембрану. Её нарезают на полосы, кладут на ватные плиты. При пересечении полос обязателен нахлест в 10-15 см. Мембранные полотна скрепляют меж собой строительным скотчем. К стропилам мембрану укрепляют степлером. В итоге выходит герметичная поверхность, которая закрывает внутреннюю сторону утеплителя.

По мере необходимости устанавливается поддерживающая обрешетка. Если по проекту крыша будет «прохладная», другими словами чердачное помещение не должно отапливаться, тепло- и пароизоляция не укладываются.

ShutterStockИсточник
Процент синонимизации 22%

Разновидности фальца

Технология монтажа фальцевой кровли зависит от того, какой используется тип фальца. Выпускаются два вида картин: панели под механическую завальцовку и самозащелкивающиеся. Детали для завальцовки соединяются с помощью специального оборудования. Они образуют жесткие соединения, которые могут быть одинарными и двойными. Последний вариант дает максимально герметичный стык. Различают также стоячие и лежачие фальцы. Первые применяют при стыковке панелей вдоль скатов, вторые — при соединении лежащих поперек элементов.   

Защелкивающиеся листы, или клик-фальцы, можно собрать без спецоборудования. Панели легко защелкиваются, образуя достаточно герметичный стык. Однако его герметичность ниже, чем у двойного и даже одинарного завальцованного шва. Двойной фальц с дополнительной укладкой уплотнительной ленты или герметика разрешено монтировать на почти плоские поверхности, с наклоном от 3°. Стык одинарный разрешается ставить на кровлях, наклоненных от 10°. На уклонах больше 16° разрешено применять клик-фальц.

Instagram orima_ru

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

• Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
• Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Материалы фальцевой кровли

Материал для создания фальцевой кровли может быть рулонным или в виде мерных отрезков. Толщина полос небольшая (чаще 0,5-0,7 мм), чтобы можно было организовать замок, но не слишком — чтобы прочность и жёсткость всей конструкции оставалась высокой.

Наиболее распространённые металлы и сплавы (цены приведены на начало 2021 года).

Сталь

Варианты стальных картин:

оцинкованная;
неоцинкованная под окрашивание;
с цветным полимерным покрытием.

Антикоррозионный цинковый слой может иметь различную толщину и способ нанесения, что влияет на продолжительность его ресурса. Полимерное покрытие — наиболее распространённый вариант, но он подвержен выгоранию на солнце.

Стоимость материала зависит от производителя, состава сплава и покрытия. Рулонная сталь толщиной 0,5 мм может стоить от 150 до 220 руб./м2. Оцинкованная сталь — 250 руб./м2, с покрытием полиэстром — 350-500 руб./м2, с рекомендуемым экспертами полимером Pural — 650–800 руб./м2.

Средний ресурс стальной кровли 30–60 лет.

Добавлена жёсткость за счёт профилирования полотна

Алюминий

Коррозионностойкий, лёгкий металл. Снижает нагрузку на стропильную систему и опоры здания. Алюминий можно красить. Ресурс 80-100 лет. Крепление к основанию желательно на плавающие кляммеры ввиду высокого температурного расширения. Бюджетный материал. Рулонный алюминий толщиной 0,7 мм стоит около 850 руб/м2.

Медь

Легче, чем сталь, мягкий, гибкий и красивый металл. Пока кровля новая, она просто сияет на солнце. Со временем покрывается оксидной плёнкой (патиной) — приобретает коричневые, а затем зелёные оттенки. Гибкость металла позволяет использовать его при создании рельефа на крыше, волн, округлых башенок и других архитектурных изысков. Мягкость меди требует аккуратности при монтаже и уходе. Лучше пусть будет благородная патина, чем царапины на полированном металле.

Если без необходимости не трогать такую кровлю, она прослужит и 100 лет и все 200!

Недостаток — цена. Рулонная медь толщиной 0,6 мм стоит 2,9-3,8 тыс. руб/м2. Однако при таком сроке эксплуатации стоит своих денег и выглядит очень богато.

Цинк-титан

Пластичный и долговечный сплав цинка, легированного титаном, алюминием и медью. Внешний вид со временем не претерпевает значительных изменений. Ремонтопригоден — повреждённый участок можно запаять оловом. Капризен при установке. Такие кровли распространены в Европе и США. Материал этот в основном импортный, поэтому цену укажем в евро — 35-50 евро/м2 (рулоны и листы толщиной 0,7 мм).

Требования к монтажу:

• укладка на сплошную обрешётку;
• не допускается контакт со сталью, медью, некоторыми породами дерева (лиственница, дуб);
• не укладывать на гидроизоляционный материал;
• монтаж выполняется только в тёплый период (не менее +7 °С);
• важны квалификация и опыт монтажников.

Долговечность — 100-150 лет.

Исторический музей (г. Москва). Фальцевая кровля из сплава цинк-титан уже более 100 лет как новенькая.

Точная настройка оборудования

Весь поставляемый металл в рулонах имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовления фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая приводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать в ремонт.

Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон

Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо

Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.

Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя заявленная толщина металла будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.