Класс прочности болты, гайки 8.8, 10.9 высокопрочные

Соединение болтов с помощью резьбы

Классификация резьб:

метрическая;
дюймовая;
трубная цилиндрическая;
коническая;
прямоугольная;
трапецеидальная;
упорная;
стандартизированная круглая.

Метрическая резьба – основной тип резьбового соединения. Ее параметрами являются номинальный диаметр и шаг резьбы в миллиметрах, устанавливаемые ГОСТ 8724-81.

Соединение болтов с помощью резьбы является надежным и технологичным.

Достоинства:

надежность;
многофункциональность;
технологичность;
возможность регулировки силы сжатия;
наличие широкой номенклатуры изделий.

Недостаток – склонность к самоотвинчиванию.

Виды высокопрочных крепежей

Болты

Наибольшая доля высокопрочного крепежа приходится на болтовые соединения промышленных и строительных металлоконструкций.

Такие изделия имеют классическую форму с шестигранной головкой под ключ. Возможны исполнения:

с классическим радиусным переходом от стержня к головке;
с занижением стержня на гладкой части и выполнением короткой шейки под головкой;
с выполнением опорного буртика под головкой болта;
с выполнением опорного буртика, по диаметру большего, чем головка болта.

Бурт-подголовник служит для увеличения площади контакта болта с плоскостью опоры. За счет этого обеспечивают равномерное распределение усилий при затяжке и стабилизируют соединение под влиянием вибраций.

Болты получают методом горячей штамповки (высадки) из круглого прутка, причем формирование головки происходит в несколько этапов. В процессе деформации структура металла несколько меняется, и в зоне перехода от стержня к головке могут скапливаться дефекты и избыточные напряжения. Чтобы снизить этот эффект, после штамповки заготовку подвергают нормализации с нагревом свыше 830°С.

После нарезки резьбы крепеж упрочняют закалкой, добиваясь повышения исходного временного сопротивления разрыву в 1,4..2,8 раза. Для наиболее чувствительных к термообработке марок этот параметр можно поднять свыше 1600 МПа, что сопоставимо с улучшенной рессорно-пружинной сталью. Поверхностная твердость, которую достигают при этом, лежит в пределах 363..480 HB.

Шпильки

Высокопрочные шпильки используют преимущественно для сборки фланцевых соединений в трубопроводах высокого давления, сосудах и аппаратах сферы атомной энергетики.

В отличие от болта, шпилька имеет условно одинаковое сечение по всей длине профиля. Это позволяет снизить негативные последствия тепловых деформаций и растягивающих нагрузок под воздействием температур свыше 300..350°С.

Конструкция шпилек допускает несколько вариантов:

одноступенчатый профиль, в котором гладкая промежуточная часть совпадает с наружным диаметром резьбовых концов;
одноступенчатый профиль, в котором гладкая промежуточная часть идет с занижением ниже уровня впадин резьбы;
двухступенчатый профиль, в котором с торцевой части гаечного конца предусмотрена граненая ступень под ключ.

Шпильки изготавливают из различных категорий сталей с назначением соответствующей термообработки — закалки, нормализации, аустенизации, искусственного старения. В результате получают предел прочности 736..981 МПа и твердость 269..352 HB.

Такие изделия также производят методом горячей высадки с последующей нарезкой резьбовых концов. Шаг резьбы может быть различным для гаечного и ввертного конца. На фланцевых соединениях используют преимущественно сквозное крепление на шпильках — с установкой парных гаек с обоих концов.

Гайки

Гайки для высокопрочного крепежа должны соответствовать параметрам прочности несущего элемента — болта или шпильки.

Зачастую стандарты предусматривают, чтобы механические характеристики гаек были слегка занижены — не более, чем на 2..6% от временного сопротивления разрыву у резьбовых стержней. На практике этого достигают, используя для штамповки крепежа один и тот же материал и назначая идентичные режимы термической обработки.

Геометрия гаек для высокопрочных болтов и шпилек соответствует обычным шестигранным изделиям машиностроения.

Маркировка прочности гаек

Для гаек характерны те же самые правила, что и для болтов. Сама маркировка расположена по борту гайки. Она подается в сокращенном виде, поэтому полное обозначение нужно смотреть на упаковке.

Первым делом, идет наименование изделия, затем класс точности. Но он, однако, указывается далеко не всегда, так как в конце описания идет госстандарт, согласно которому изготовлен этот тип гайки, где и прописана вся нужная информация. Далее указан тип резьбы: К — коническая, Т — трапециевидная, М — метрическая. Здесь же прописан диаметр гайки в миллиметрах. Иногда в этом месте также дают шаг резьбы в миллиметрах, который указывается только в тех случаях, если резьба очень мелкая и направление резьбы, если оно левое.

Следом идет класс прочности и значение покрытия в микронах, указываемое в виде цифры от единицы до тринадцати. И наконец, государственный стандарт, о котором уже упоминалось выше.

Гайки имеют семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Как и в случае с болтом, класс прочности обозначает одну сотую предела прочности, что является рекомендуемым значением для равномерного распределения давления на крепеж.

Но есть и отличия от маркировки болтов: указанные классы прочности годятся только для стандартных и высоких гаек. На боку низкой гайки вы увидите другие обозначения: 04 и 05. Они говорят, что этот метиз не предназначен для высоких нагрузок.

По форме головок

Учитывая разнообразия болтов и их конструкций, существует дополнительная классификации. В зависимости от формы головки, выделяются следующие:

Универсальный (с шестигранной головкой) – наиболее распространенный тип, для затягивания которого подходят обычные ключи. Применяется практически во всех сферах, чаще всего такой тип можно встретить в машиностроении и строительстве.
Анкерный – особый тип, который используется для крепежа тяжелых элементов. Такие болты отличаются большим разнообразием форм и размеров. Обычно применяются в строительстве для монтажа оконных рам, дверных проемов, подвесных потолков и светильников.
Рым-болт – крепеж повышенной прочности, который вместо головки имеет крепежное кольцо. Такая конструкция позволяет поднимать большие грузы. Некоторые модели предусматривают шарнирное крепление кольца, что позволяет ему свободно вращаться на основании.
С полукруглой головкой – часто применяется при производстве мебели и монтаже ограждений.
С потайной головкой – обычно применяется в радиостроении и электротехнике. После закручивания головка болта не выступает над поверхностью, головка болта полностью плоская и имеет внутренние шлицы для закручивания отверткой. Диаметр головки ненамного больше диаметра стержня.
Болт без головки – этот тип не имеет части, называемой шляпкой, шлицы для закручивания вырезаны непосредственно в стрежне.

По типу и шагу резьбы

Для различных типов, используется несколько видов резьбы. Среди наиболее распространенных можно выделить следующие:

Метрическая – относиться к группе винтовой резьбы, которая наноситься на внешнюю часть стержня. Форма пазов и выступов формирует равнобедренный треугольник. Параметры этой резьбы измеряются в миллиметрах, из-за чего она получила свое название. Этот тип резьбы наиболее распространенный, чаще всего ее можно встретить использую обычные и анкерные болты.
Дюймовая – также имеет треугольный профиль, отличается лишь тем, что ее параметры измеряются в долях дюйма.
Трубная.
Трапецеидальная – отличается формой впадин и выступов, которые имеют не треугольную, а трапециевидную форму. Это позволяет создать большую силу трения, что не позволяет болту самостоятельно выкрутиться в процессе эксплуатации.
Упорная – применяться при повышенных боковых нагрузках, в сечении имеет форму прямоугольного треугольника.
Прямоугольная – применяется в тех случаях, когда крепеж должен выполнять свои функции под большими нагрузками.

Что такое гайки с преобладающим крутящим моментом?

Именно так называют самоконтрящиеся контргайки многие зарубежные производители и разработчики этих изделий. По определению, «крепежные детали с преобладающим крутящим моментом имеют автономную функцию, которая создает фрикционное взаимодействие между резьбой сопрягаемых компонентов».

Самостопорящиеся гайки не могут свободно вращаться на ответных резьбовых стержнях, следовательно, как при сборке, так и при разборке вы столкнетесь со значительным сопротивлением вращению, для преодоления которого требуется дополнительное усилие. Это сопротивление и называется «преобладающим крутящим моментом». Чем больше степень деформации, тем выше требуемый момент для установки и снятия.

Например, для гайки с нейлоновой вставкой это крутящий момент, необходимый для преодоления сопротивления волочению нейлона по сопрягаемой резьбе. Его значение обычно не очень велико по сравнению с крутящим моментом окончательной установки.

Преимущество перед гайками свободного хода

Свободно вращающиеся стопорные гайки часто полагаются на дополнительный стопорящий элемент, такой как стопорная шайба или зубчатый фланец. Однако после первоначального ослабления они перестают сопротивляться отвинчиванию, что может привести в скорости к полной разборке соединения.

Крепеж с преобладающим крутящим моментом лишен этого недостатка, так как после небольшого ослабления затяжки он продолжает сопротивляться дальнейшему отвинчиванию из-за трения. Даже при сильных вибрациях сопрягаемые детали останутся свинченными вместе.

Что такое предел текучести и как его определить

Предел текучести σт – критическая нагрузка на разъемное соединение, при которой наступает необратимый процесс разрушения конструкции без увеличения воздействующей силы.

На параметр влияет температура. При ее повышении σт понижается.

Для расчета показателя существуют 2 формулы:

По временному сопротивлению на растяжение: 1-ю цифру в обозначении класса прочности умножают на 100, затем умножают на 2-ю цифру, результат делят на 10. Так, для метизов группы 5.8 σт=400 МПа (5х100х8:10=400).
По классу прочности: 1-ю и 2-ю цифры умножают друг на друга, затем на 10. Для категории 5.8: σт=400 МПа (5х8х10=400).

Пределом текучести называется критическая нагрузка на разъемное соединение.

Чем выше предел текучести, тем дольше деталь способна находиться в состоянии напряжения, противодействовать динамическим и стационарным силам. При подборе крепежа учитывают 2- или 3-кратный запас прочности.

Особенности соединения с помощью резьбы

Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

Болт лемешный с потайной головкой

Свойства контргайки

Любое добавочное (в конкретном случае это контргайка) крепление в трубопроводе должно предотвращать возможности самоотвинчивания. Таким способом, в любом резьбовом соединении, где уже создано достаточное трение между концами труб накручивающаяся сверху контргайка становится прочным замком. Способ самый дешевый, надежный и проверенный.

Никакие надрезы, шплинты и шайбы не спасут резьбовое соединение в условиях тряски и вибрации – гайки даже при надежной затяжке будут самоотвинчиваться. И только установленная вслед за основной гайкой контргайка становится стопором, предотвращающим раскрутку. Резьба остается такой же прочной и надежной как в начале эксплуатации трубопровода.

Такой способ удерживания основной гайки на трубопроводе называется контрдвижением. Поэтому и резьба на контргайке обычно обратная, противоположная той, что нарезана на гайке. Нагрузка смещается и распределяется на все детали равномерно. По своему внешнему виду она ничем не отличается от основной, а вот систем накручивания контргайки существует несколько.

Названий у этого соединительного элемента на трубопроводах насколько:

• Контргайка

• Добавочная гайка

• Корончатая гайка (сгон с муфтой и контргайкой)

При необходимости собрать водо- или газопровод из нескольких кусков (сложная проводка) используются стальные, латунные никелированные или современные пластиковые контргайки. В таких соединениях иногда бывают нужны перемещения основной гайки вдоль болта, одно соединение при помощи основной гайки не способно создать прочный и надежный контакт.
Чтобы увеличить сцепление двух соединяемых кусков проводки используются также такие способы:

• Наносятся запилы

• Устанавливаются шпильки

• Делаются кольцевые надрезы

Контргайки незаменимы в тех случаях, когда требуется бесступенчатая фиксация положения гайки на болте, особенно при значительном перемещении гайки вдоль болта. Немного сложнее с соединением отрезков труб при помощи конических контргаек — работать с ними немного сложнее, чем с деталями, в точности повторяющими профиль основной гайки. Конус намного податливее круга, не спасают даже нанесенные на него прорези, в процессе установки. Такие контргайки могут заклиниваться, а сами конусы сминаются. В настоящее время применяются следующие типы корончатых контргаек:

• ГОСТ 5918-73, 5919-73, 5932-73

• ISO 7035—7038

• DIN 935, 937, 979

Виды гаек

Существует много видов этого изделия:

- Корончатые — снабжены дополнительными выступами на одном конце.
- Кузовные — это квадратная гайка с ответной пластиной, которая используется в автомобильной отрасли.
- Барашковые — имеют как минимум две лопасти и предназначены для закручивания вручную.
- Шлицевые — используются для закручивания «заподлицо» при помощи вилковидной отвёртки.
- Нажимные — применяются в приборостроительной промышленности и закручиваются вручную.

Колпачковая гайка

- Колпачковые — являются декоративными, так как наверху выполнены в форме колпачка.
- Квадратные — предназначены для вкручивания болтов. Такой вид неподвижно фиксируется в гнезде до начала монтажа.
- Торцевые — выполнены в виде буквы Т и применяются в станкостроительной отрасли.
- Фланцевые — имеют насечки с одной стороны, которые заменяют шайбу.
- Самоконтрящиеся — исключают самостоятельное раскручивание. Применяются при повышенных вибрационных нагрузках.

Рым-гайка

Рым-гайка — соединение в форме кольца, которая применяется для такелажных работ.
Заклёпочные — на одном конце имеют резьбовое соединение, на другом — напоминают обычную заклёпку.
Соединительные — это обычная гайка удлинённой формы. В неё можно вкрутить два болта.
Приварные — дополнительно имеют по краям излишки металла для сварки.
Глухие — закрыты с верхней стороны.

Помимо вышеперечисленных видов, существуют различные формы: низкие и высокие, широкие и узкие.

Для чего нужна таблица

При разработке и реализации резьбовых соединений для конструкций и деталей важно добиться оптимального сочетания прочности, типоразмера и стоимости крепежа. Нецелесообразно устанавливать слишком большой или чрезвычайно прочный дорогой болт, который, безусловно, сформирует сверхнадежное и долговечное соединение, но при этом значительно увеличит вес или стоимость соединительного узла

Именно таблица позволяет выбрать крепежные изделия, которые наилучшим образом сочетают в себе нужный показатель устойчивости к разрушению, компактный размер и рациональную себестоимость.

Анкеры и дюбели: ключевые отличи, разновидности

Анкеры и дюбели имеют одинаковую конструкцию. Для их фиксации потребуется предварительно создать отверстие, в которое устанавливают гильзу. После этого забивают основную часть анкера. Получается, у анкера и дюбели состоят из двух частей: пластмассовой гильзы и крепежа в виде шурупа. Суть фиксации заключается в том, что конический элемент имеет такой же диаметр, как и крепеж. Когда же вы забиваете шуруп в гильзу, она расширяется. Соответственно, вытащить ее сложно, практически невозможно.

При выборе анкера важно учитывать некоторые особенности монтажа. Для установки некоторых анкеров могут потребоваться специальные инструменты

Многие из них не подходят для надземных применений. Рассмотрим основные виды анкеров:

винтовой: этот тип анкера лучше всего использовать для крепления цементной плиты к дереву и стали;
расширительный: используется для бетона, кирпичной кладки. Такие анкеры раскрываются после закрепления;
распорный: надежно фиксируется за счет «ребристой» текстуры;
резьбовой: рекомендуется для средних нагрузок, отличается простотой монтажа. Эти анкеры могут быть пластиковыми, нейлоновыми или оцинкованными. Одним из лучших преимуществ этого типа анкера является то, что его можно снять и повторно использовать в другом месте;
с откидной головкой;
крылатый анкер: используется для средних нагрузок и также требует создание отверстия. В два раза прочнее обыкновенных пластиковых дюбелей;
пружинный: фиксируют оба конца пружин, что позволяет легко регулировать удлинение. В них используется стандартное резьбовое отверстие. Они также выдерживают практически любой климат, влажность или погодные условия.

Основные виды гаек

Гайка шестигранная DIN 934. Обычно встречается в продаже с винтом, болтом и другими стандартными распространенными крепежными элементами. Применение этого крепежа разнообразно. Он встречается как в высокотехнологичных сферах производства, так и применяется для бытовых нужд.

Гайка колпачковкая

Само появление колпачка на гайке говорит о важности внешнего вида этого метиза. Такие крепежи чаще всего используются на лицевых сторонах различных предметов и конструкций

Словом, там, где декоративная функция имеет повышенное значение.

Гайка со стопорным кольцом. Переменные нагрузки на место крепления, особенно вибрации, могут оказаться серьезной проблемой для этого типа крепежа. Стопорное кольцо предотвращает произвольное откручивание гайки. Обычно оно снабжено нейлоновой накладкой, что повышает сопротивление силе трения при вращении резьбового стержня.

Гайка-барашек. Наличие специальных усиков на поверхности гайки делают ее похожим на вентиль. Такой тип метиза изобретен специально для работы руками. Чаще всего эти крепежи используют для временных конструкций, либо в местах, где во время производства составные элементы постоянно снимают и закрепляют снова.

Гайка крыльчатая. Отдельный вид метиза, встречающийся обычно в производстве мебели. Гайка обладает широкой шляпкой с четырьмя шипами или «крыльями», которые врезаются в мягкую рабочую поверхность, осуществляя дополнительную жесткость креплению.

Гайка соединительная. Метиз с удлиненным телом для соединения штифтов.

Гайка с фланцем. Одна сторона этого крепежа имеет большую площадь. Прилегая к рабочей поверхности этой стороной, гайка обеспечивает дополнительную плотность крепления. Чаще всего, это может пригодиться при работе с листовым металлом.

Выделяют накидную гайку, так называемую американку, с помощью которой скрепляют между собой трубы. Этот метиз используют только в сантехнике и системах вентиляции. Конструктивно она представляет собой все ту же шестигранную гайку, которая нужна для фиксации муфтового стыка труб одного или разных диаметров.

Виды накидных гаек поражают своим разнообразием и на отечественном рынке представлены широким ассортиментом. При подготовке к работе с этим видом крепежа необходимо тщательно изучить диаметры труб, а также типы крепления и резьбы. Иначе есть риск промахнуться с размерами.

Основные виды гаек

Гайка колпачковкая

Словом, там, где декоративная функция имеет повышенное значение.

Гайка соединительная. Метиз с удлиненным телом для соединения штифтов.

Классификация по прочности и маркировке

Данный крепеж изготавливают строго в соответствии с ГОСТом и наносят соответствующую маркировку. Расшифровать ее несложно:

По классу прочности покрытия верхнего слоя крепежа болтовые метизы занимают лучшие позиции по шкале от 6,8 до 12,9. Маркировка высокопрочных болтов начинается от 8,8. Чтобы она была лучше видна, обозначение высокопрочных болтов ставится на головке крепежного элемента.
Дополнительные буквы ХЛ на маркировке рядом с классом прочности болтов означают, что крепеж можно использовать в условиях очень низкой температуры до -60°С.
Маркировка буквой У ограничивает низкий температурный режим – не ниже — 40°С.
Английская S информирует об увеличенных размерах головки болта.

Благодаря маркировке на головке метиза можно быстро выбрать нужный крепеж.

16.2. Гайки

Гайки навинчиваются на резьбовый конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта.

Условное обозначение гайки Гайка М 24 -6Н. 6 ГОСТ 5915-70 – шестигранная гайка в исполнении 1 по ГОСТ 5915-70 с полем допуска 6Н, класса прочности 6, без покрытия. Чаще всего используют шестигранные гайки, конструкция и размеры которых определяются ГОСТом. Они разделяются на обычные (рисунок 16.2), прорезные (рисунок 16.3) и корончатые (рисунок 16.4).

Обычные гайки выпускаются в трех исполнениях и трех классов точности (А, В, С), нормальной высоты, низкие, высокие, очень высокие (рисунок 16.5), с нормальным или уменьшенным размером «под ключ».

Рисунок 16.2

Рисунок 16.3 Рисунок 16.4

Рисунок 16.5

Какие гайки нужны?

Чтобы сориентироваться в огромном многообразии гаек, лучше всего обратиться к справочной литературе или изучить вопрос в сети. Каждая разновидность крепежа имеет собственную технологию производства и требования к эксплуатации. Соответственно, для контроля качества существуют свои маркировки для каждого типа.

Шлицевые гайки — ГОСТ 11871 88.
Высокие гайки — ГОСТ 15523 70.
Низкие гайки — ГОСТ 5916 70.
Увеличенный крепеж — ГОСТ 22354 77.
Стандартная шестигранная гайка — ГОСТ 5927 70.

Какие классы прочности и точности, какой размер гаек — указанные нормативные документы смогут ответить на все основные вопросы, которые касаются этих метизов.

Особенности болтов и гаек для различных автомобилей

Различие болтов по размерам

ДИАМЕТР РЕЗЬБЫ	ШАГ	ПРИМЕНЯЕМОСТЬ
М4, М5, М6	Основной	Все группы
	Основной	Все группы
Мелкий (1мм)	ГАЗ
М10	Основной (1,5мм)	ГАЗ
Мелкий (1,25мм)	ВАЗ-КамАЗ
Мелкий (1мм)	ГАЗ
М12	Основной (1,75мм)	ГАЗ
Мелкий (1,5мм)	Не примен. в российских автом.
Мелкий (1,25мм)	Все группы
М14, М16, М18, М20, …	Основной	ГАЗ
Мелкий (1,5мм)	Все группы

Различие крепёжных деталей по прочности

Прочность болта, как правило, указывается на головке цифрами, разделенными точкой. Чем выше класс прочности крепёжной детали (болта или шпильки), тем большую растягивающую нагрузку он выдерживает, и тем больший момент затяжки допускает. О прочности детали нельзя судить по виду и цвету покрытия.

Какие гайки нужны?

Шлицевые гайки — ГОСТ 11871 88.
Высокие гайки — ГОСТ 15523 70.
Низкие гайки — ГОСТ 5916 70.
Увеличенный крепеж — ГОСТ 22354 77.
Стандартная шестигранная гайка — ГОСТ 5927 70.

Применение контргаек

В любом помещении обязательно нужно установить водопровод и обеспечить подачу газа и тепла. Чтобы предотвратить утечку и протечки, также, если профиль трубопровода сложный, в местах соединения отрезков труб устанавливается основная гайка и контргайка стальная, с обратной резьбой. По таким трубопроводам можно перекачивать

• Воду

• Горячий пар

• Горючие материалы

Только при помощи контргайки с уплотнителем можно создать необходимую для работы герметичность.

Производятся соединительные детали из низколегированной или высокоуглеродистой стали. Они могут быть покрытыми дополнительной защитой (с цинковыми добавками). Установлено обязательно соответствие ГОСТ 8968-75.

Отремонтировать трубопровод, ели на нем нет отдельных кусков, часто становится невозможным. В таких случаях устанавливается отдельная арматура — муфта контргайка, она и обеспечит надежное и герметичное соединение на время ремонта основного трубопровода.

Типичный пример – ремонт водопроводных систем в многоквартирном доме в холодное время года. На короткий промежуток времени можно отключить подачу воды. Потом устанавливается контргайка ГОСТ, присоединяется новый кусок трубы взамен поврежденной, на систему накручиваются детали в следующем порядке:

• Стальная контргайка

• Муфта (вентиль, кран, фильтр)

• Сгон

• Прокладка для герметичности

В настоящее время вместо ранее использованных стандартов ГОСТ 8968-59 утверждены новые: 8968-75. Они регулируют условия применения стальных контргаек и цинковым покрытием в условиях неагрессивных сред.

Работать такие детали могут при температуре не выше 175 °С, максимальное давление перекачиваемого материала Р=1,6 МПа. Такие соединения в трубопроводах также называются гаечными, элементы трубопровода даже при большой вибрации и сильных гидроударах остаются в первоначальном состоянии, не раскручиваются и не ломаются.

Стандарт предусматривает применение контргаек с покрытием из цинка и без него в водо- и газопроводах с обязательным уплотнением. Также возможна установка контргаек в системах отопления, водопровода, газопровода только в неагрессивных средах.

Дюбель

Максимальную нагрузку выдерживают только шурупы, правильно подобранные под дюбель. Они должны иметь максимальную допустимую длину и диаметр, соответствующий длине и толщине дюбеля. При использовании иных крепежных изделий большое значение имеет профиль резьбы, поскольку он определяет распорный эффект. Не рекомендуется применение саморезов и шурупов для крепления листов гипсокартона.

Ряд производителей занимается изготовлением дюбелей, позволяющих устанавливать винты с метрической резьбой. Наибольшее стопорение достигается дюбелем в бетоне, камне и других сплошных твердых материалах. Нужно учитывать, что отверстие под установку дюбеля обязательно высверливается в соответствии с рекомендациями по глубине, диаметру и расстоянию от края. В результате сверления отверстия не должно возникнуть трещин или сколов. Также должна быть произведена очистка отверстия от мусора и пыли.

Среди предложений фирм-производителей можно встретить разновидности дюбелей, имеющих увеличенную длину, необходимые для мягких и полых материалов. При установке в такое основание закрепления удается добиться благодаря фиксации внутреннего упора деталей. Для установки, происходящей в полые материалы, закрепление базируется на комбинации трения и внутреннего упора. Нужно учесть все факторы, определяющие надежность крепления во всей их взаимосвязи.