Алкидная эмаль: что это такое и как с ней работать

Для ванн

Всем владельцам эмалированных ванн знакома их основная болезнь – сравнительная хрупкость к ударам твердыми предметами и истирание покрытия с течением времени. К чему это приводит – известно. В лучшем случае ванна теряет внешний вид, в худшем, если эмаль прохудилась до металла – к образованию коррозии.

Суть процесса реставрации заключается в нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность старого оборудования. В качестве инструментов используются: кисти, наливки, а также валики.

Виды и составы эмали:

• эпоксин;
• наливное эмалевое покрытие;
• смола эпоксидная;
• быстросохнущий аэрозольный спрей.

Терминология

Разница краски и эмали заключается в паронепроницаемости и влагоустойчивости. В качестве дополнительного покрытия на эмаль можно нанести тонкий слой лака, на водно-дисперсионную основу он ложится плохо и не влияет на ее долговечность. Поэтому акриловая краска лучше подойдет для наружных работ, а эмалью можно покрыть металлические ограждения, двери, автомобиль. По атмосферостойкости и долговечности акриловые материалы однозначно превосходят алкидные, что делает их лучшими для наружных работ.

Для нанесения на кожу, бумагу, ткани лучше подойдет акриловая основа. Это возможно благодаря высокой эластичности и воздухопроницаемости состава.

Плюсы применения эмали:

• стойкость глянцевой поверхности;
• более яркие и насыщенные цвета;
• износостойкость;
• создает защитную пленку;
• при обработке металла обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Акриловая эмаль используется не только для работ в частном строительстве, но применяется в городском обустройстве. Положительные стороны использования акриловой краски:

• пропускает воздух при обработке любых поверхностей;
• устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;
• прозрачность и бесцветность;
• экологичность;
• можно шлифовать и полировать.

Под акриловую краску из полимерной эмульсии можно применять любые виды грунтовок или просто красить очищенный от пыли основной материал. Основа состава представлена акриловой смолой, красителями, водой, которая не имеет запаха, а также химических примесей. Засыхает она за 2-3 часа, после чего рекомендуется сразу же нанести второй слой для более равномерного покрытия.

Преимущества акриловой краски заключаются не только в термостойкости, но и в эксплуатационных свойствах. Производители заявляют о сохранности эстетических, защитных свойств красок до 20 лет. Качественные водно-дисперсионные составы гораздо дороже эмали. Акриловую краску можно разводить водой, учитывая рекомендации производителя, указанные в инструкции по применению.

Смеси используются для получения декоративного покрытия, устойчивого к воздействию внешней среды. На этапе подготовки к проведению ремонтных работ необходимо учитывать, чем отличается эмаль от краски:

1. Первая является комплексом красящих пигментов, распределенных в смеси лака, наполнителя и целевых добавок. После нанесения на обрабатываемую поверхность материал создает плотную непрозрачную пленку, отличающуюся высокими защитными характеристиками. При изготовлении предпочтение отдается пленкообразующим веществам, что позволяет сократить содержание наполнителей в пользу повышения декоративности.
2. Вторая представляет собой набор пигментов, находящихся в смеси наполнителей, целевых добавок, масла, латекса, олифы. После высыхания материал образует плотную непрозрачную пленку.

Красящие пигменты, добавляемые в лакокрасочные материалы в форме порошка, в большинстве своем способствуют созданию необходимых визуальных эффектов при окрашивании стен и потолка. В единичных случаях пигменты не только отвечают за цвет материала, но и имеют и защитную функцию, например, при использовании железоокисных веществ для предупреждения коррозии.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Фотоаппараты Fujifilm Instax 35 фото обзор камер мгновенной печати Mini LiPlay Mini Hello Kitty и других Нужно ли менять краску

Нерастворимые наполнители включаются в общий состав материала с целью повышения его технологических характеристик, увеличения объема.

Целевые добавки содержатся в лакокрасочных материалах в небольших количествах. Их применяют для коррекции времени отвердения покрытия, густоты материала, предупреждения формирования плотного осадка, не поддающегося размешиванию.

Под красками понимают материалы, которые применяются для придания различных цветов каким-либо поверхностям. Существуют масляные, алкидные, акриловые варианты – список огромен. Рассмотрим отличия понятий – краска и эмаль, ведь разница между этими продуктами имеется уже в терминологии.

Эмаль ничего общего с ЛКП не имеет. Если говорить научным языком, то это не что иное, как стекловидное тонкое покрытие, состоящее из кварцевого песка, оксидов различных щелочных металлов и пигментов. Также в состав входят компоненты, которые подвергаются термической обработке и впоследствии образуют прочный и стойкий к износу защитный слой. В качестве примера можно привести эмалированные кастрюли и покрытие ванн. Не стоит путать натуральные эмали с эмалевыми красками. Это разные вещи.

Отличия материалов и их совместимость

Терминология и состав

Так выглядит настоящая керамическая эмаль.

Эмалевые краски – это узкий сегмент лакокрасочных покрытий, которые отличаются повышенной прочностью и состоят из дисперсии пигментов, наполнителей и различных добавок в пленкообразующей субстанции, роль которой чаще всего играет лак, алкидная смола или другое вещество с подобными физико-химическими свойствами.

Эмалевая краска часто наносится на батареи.

Масляные краски состоят из натуральной, синтетической или комбинированной олифы, в которой диспергированы все те же пигменты, наполнители и вспомогательные целевые добавки. Современные виды масляных красок чаще всего замешены на глифталевых, пентафталевых и комбинированных олифах, а также на олифе оксоль.

Масляно-фталевое покрытие часто называется эмалевым.

Более того, многие производители стремятся создать видимость богатого ассортимента и присваивают своим изделиям те или иные названия, исходя из качеств, которые необходимо подчеркнуть. Так, чтобы выделить прочность или особый блеск своего продукта, производитель называет его эмалевым, хотя к эмали как таковой этот продукт отношения не имеет. Само собой, цена возрастает вместе с ростом патетики в наименовании продукта.

Пример полимерного продукта.

Первые эмалевые краски возникли после того, как пентафталевую олифу начали модифицировать алкидными смолами, в результате чего на рынке появилась более прочное и долговечное покрытие. Чтобы как-то выделить его из числа других и сделать упор на повышенное качество, материал назвали эмалью, чтобы всем было понятно, что продукт прочнее и лучше простого ЛКМ.

Можно сказать так: материал на основе пентафталевой олифы называют эмалью, а на основе кипяченого льняного масла (натуральной олифы) – краской. Если посмотреть на маркировку банок, то можно заметить, часто все эмалевые имеют индекс ПФ (пентафталевая), а все простые – МА (масляная). Также встречаются грунтовки с обозначением ГФ, что указывает на глифталевую олифу в составе.

Материалы на основе олифы.

Виды эмалевых красок

Чтобы говорить о совместимости материалов, следует понять, какие эмалевые материалы вообще существуют. Скажем сразу, что их настолько много, что охватить все без исключения будет проблематично.

Мы назовем основные из них:

• Нитроцеллюлозные (НЦ). Состоят из нитрата целлюлозы, пигментов, добавок и растворителей. Наносятся, в основном, на металлические, бетонные и деревянные поверхности. Выпускаются в банках и аэрозольных баллончиках, отличаются характерным едким запахом ацетона и с другими составами без специальной подготовки несовместимы;
• Кремнийорганические (КО). Наносятся практически на любые покрытия и материалы, отличаются жаростойкостью, влагостойкостью и высокой прочностью к износу. Совместимы только с застывшими акриловыми покрытиями;
• Пентафталевые и глифталевые (ПФ, ГФ). Являются разновидностью масляных красок на основе синтетических и комбинированных олиф, модифицированных алкидными смолами. Совместимы с эпоксидными, алкидно-уретановыми и акриловыми составами;
• Акриловые (АК). Это водно-дисперсионные полимерные латексные смеси, которые совместимы только с водорастворимыми материалами, но могут наноситься на старые покрытия практически любого состава при соответствующей обработке и подготовке;
• Уретановые (УР) и алкидно-уретановые (АУ). Высокопрочные износостойкие ЛКМ, которые могут наноситься на маслянистые и пентафталевые основы, а также они совместимы с эпоксидными составами.

Таблица совместимости различных ЛКМ с основами и старыми покрытиями.

Список можно продолжать еще долго, но для этого проще заглянуть в специальные таблицы совместимости материалов, которые можно найти на нашем сайте. Внимательный читатель уже мог найти ответ на вопрос: «Можно ли красить масляной краской по нитроэмали?» — ни в коем случае, так как нитроцеллюлозные материалы просто сворачиваются в других растворителях, а при нанесении берутся пузырями и вздуваются. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)

Не стоит удивляться, если вы увидите, что некоторые продавцы относят к эмалевым огнезащитные краски по металлу Полистил, ведь даже электропроводная краска Zinga иногда стоит в этом ряду.

Эпоха алкида

Следующий этап в истории покраски автомобилей связан с появлением алкидных эмалей. Произошло это на рубеже 30-40-х годов. В течение следущих 30 лет эти эмали были основным лакокрасочным материалом как на конвейерах автозаводов, так и в ремонтных мастерских. Производство алкидных эмалей велось всеми ведущими производителями ЛКМ, включая таких гигантов как BASF и PPG.

По сравнению с нитрокрасками, «алкиды» имеют ряд технологических преимуществ. Они обладают более высоким сухим остатком, так что наносить по пять-десять слоев эмали уже без надобности, достаточно двух-трех. Нет нужды теперь и в постоянной полировке покрытия — после полного отверждения алкидная эмаль образует необратимую пленку с высокой твердостью, блеском и стойкостью к бензину, маслам, атмосферным осадкам и солнечным лучам.

Что же представляет собой алкидная эмаль? Основой этих красок является алкидная смола — продукт взаимодействия многоатомных спиртов и многоосновных кислот (соедините фрагменты слов alcоhоl (спирт) и acid (кислота) и вы поймете происхождение термина «алкидный»).

Самыми распространенными алкидными смолами являются глифталевые смолы (продукт взаимодействия глицерина (трехатомного спирта), фталевого ангидрида и растительного масла) и пентафталевые смолы (пентаэритрит (четырехатомный спирт) плюс тот же фталевый ангидрид). На основе этих смол российские производители ЛКМ выпускают лаки и эмали с маркировкой ГФ и ПФ. Вы могли встречать банки с такой маркировкой в хозяйственных или строительных магазинах. Это — классические алкидные материалы.

Только не путайте пожалуйста строительные и бытовые алкидные эмали с теми, что предназначены для авторемонта. В качестве примера авторемонтных «алкидов» можно привести эмали небезызвестной финской фирмы Sadolin. Из «наших» можно вспомнить эмаль «Vika-алкид» (Vika-60) от компании «Русские краски».

Отверждение алкидных эмалей происходит в естественных условиях. В этом процессе принимает активное участие кислород воздуха (поэтому такие эмали еще часто называют «эмалями воздушной сушки»). Только в отличие от нитрокрасок, здесь кроме физической сушки (испарение растворителя) параллельно происходит еще один процесс: химическая реакция превращения молекул связующего в полимер.

Чтобы запустить второй, химический процесс, обязательно необходимо взаимодействие двух реакционноспособных компонентов. Один из этих компонентов находится в банке с краской — это раствор алкидной смолы, модифицированный растительным маслом. Растительное масло снабжает продукт «хвостами» высших жирных непредельных кислот, содержащих сопряженные двойные связи.

Второй компонент — кислород воздуха. Он взаимодействует с указанными двойными связями, в результате чего появляются радикалы, «запускающие» реакцию «сшивания». При этом наличие у каждой молекулы алкидного компонента нескольких двойных связей приводит к росту и разветвлению цепи и формированию сетчатых структур, составляющих основу прочной полимерной пленки. Растворить такую пленку после ее полного отверждения невозможно, поэтому она называется необратимой.

Самим механизмом отверждения алкидных эмалей обусловлен и основной их недостаток: очень долгое время отверждения. Поскольку по мере отверждения доступ кислорода внутрь слоя затрудняется, полная полимеризация алкидной эмали по всей глубине наступает в лучшем случае через несколько недель. А пленка, полученная спустя первое время покраски, является результатом лишь первичной полимеризации.

Зато в работе эти эмали неприхотливы, красить ими удобно и легко. Из-за большого содержания растворителей в процессе нанесения быстро формируется поверхностная пленка, поэтому чтобы наделать подтеков — нужно еще постараться. По этим причинам некоторые мастера еще до сих могут применять алкидные эмали в определенных случаях. Например, чтобы быстро и недорого освежить свое подержанное авто перед продажей. Получается красиво, а об остальном предстоит думать уже новому хозяину…

Что входит в состав

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами, и делают популярной и высокоэффективной для защиты разнообразных видов поверхностей. Сейчас будет приведено подробное описание всех этих элементов.

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами.

Пленкообразователи

Основным элементом алкидных красок являются именно пленкообразователи. Можно выделить два самых распространенных вида:

• Глифталевый;
• Пентафталевый.

Главное их различие в используемых смолах для производства, соответственно используются либо глифталевые смолы, либо пентафталевые. Первый вид применяется для изделий, которые эксплуатируются внутри помещений, он быстрее сохнет. Второй вид способен образовывать плотную пленку с высокими показателями устойчивости к механическим повреждениям, влажности и иным погодным явлениям.

Основным элементом алкидных красок являются именно пленкообразователи.

Растворители и разбавители

Применение растворителей зависит от жирности пленкообразующих элементов. По порядку степени жирности, начиная с наибольшей жирности, используют:

• Алифатические растворители;
• Смесь растворителей;
• Ароматические растворители.

Разбавитель добавляют, если требуется изменить технологические характеристики, в связи с особенностями условий использования. Распространены такие разбавители: white-spirit; сольвент, толуол и т. п.

Разбавитель добавляют, если требуется изменить технологические характеристики.

Пигменты

Чтобы придать цвета краске в нее добавляют пигменты. Используются натуральные и искусственные, органические и неорганические пигментирующие вещества. Они оказывают влияние на то, сколько слоев краски потребуется, чтобы хорошо закрасить поверхность, яркость и стойкость цвета, также влияют на защитную пользу эмали для поверхностей.

Чтобы придать цвета краске в нее добавляют пигменты.

Наполнители

Наполнителями часто выбирают бариты, сиккативы и карбонаты. Они способствуют улучшению качества краски, наделяя ее свойствами — препятствовать образованию коррозии, устойчивости природному влиянию, укрывистости и другими.

Они способствуют улучшению качества краски.

Добавки

Добавки нужны для получения дополнительных защитных свойств: устойчивость к ультрафиолету, эластичность, устойчивость к резким перепадам температурных показателей, скорость высыхания красящего средства и другие. Используются пластификаторы, сиккативы, усилители антикоррозийных свойств и т.д.

Добавки нужны для получения дополнительных защитных свойств.

Области применения эмалей и красок

Для экстерьера лучше подойдёт эмаль, а вот для интерьера — краска

1. Внешние покрытия. Если в ваших планах — покраска наружных территорий, то однозначно стоит останавливаться на эмали. Краска имеет свойство трескаться при условии постоянного контакта с влагой.
2. Окна и лавки. Тем не менее, эмали неустойчивы к воздействию солнечных лучей. Для упомянутых элементов лучше использовать обычные лакокрасочные материалы.
3. Декор интерьера и косметический ремонт. В этом случае также лучше применять краску, поскольку она имеет подходящую неплотную текстуру. Выбор эмали может быть чреват тем, что покрытие «потрескается» через некоторое время после нанесения.

Ответ на вопрос, чем отличается эмаль для окрашивания от обычной краски, неоднозначен. Необходимо учитывать сразу несколько факторов, включая способ изготовления, наличие добавок, характер запаха и т.д.

Для того чтобы ориентироваться в многообразии красок и эмалей, правильно их выбирать, подбирать для них вспомогательный материал, полезно познакомиться с принятой маркировкой.

В названии краски или эмали, а оно обязательно указано на упаковке (этикетке), введены обозначения, которые помогают узнать состав краски (эмали), ее назначение. Краски получают на основе олиф, лаки и эмали – на основе синтетических смол. О том, на каком связующем изготовлена краска или эмаль, говорит индекс из букв, стоящих за названием. Буквами МА обозначены краски на олифах из растительных масел, ПФ – эмали на пентафталовых лаках, ГФ – на глифталевых, ДА – на маслянофенольных лаках, МЛ – меламиноалкидных смолах, МЧ – на мочевиноформальдегидных смолах, ПВС – на основе поливинилового спирта, БГ – на основе битумов, АК – на основе полиакрилатов, МС – на основе меламиностирольных смол, ПЭ – на полиэфирных смолах.

За буквенным следует цифровое обозначение. По первой цифре можно судить о назначении краски. Цифры 1 и 5 говорят, что краски пригодны для наружных и внутренних работ, цифра 2 – только для окраски внутри помещения, 0 – грунтовка, 00 – шпаклевка.

Краски на олифах (МА), глифталевых (ГФ), пентафталевых (ПФ) и маслянофенольных (ФА) лаках относятся к группе алкидных красок. Они совместимы между собой, их можно смешивать в различных соотношениях (пропорциях).

Краски, пригодные для наружных работ, должны приготавливаться на пигментах, стойких к выцветанию, и на атмосферостойких связующих. Некоторые пигменты – цинковые белила, охра, сурик, окись хрома – не выцветают даже на ярком солнечном свету.

Высококачественные масляные составы получаются только на натуральной олифе. Ими окрашивают поверхности в защитных и декоративных целях. Если главная цель окраски – защита окрашиваемой поверхности, окраску выполняют составами, образующими глянцевую пленку. При декоративной отделке поверхностей внутри помещений применяют, как правило, матовые покрытия, которые смягчают тона окраски и делают менее заметными дефекты подготовленных ранее к окраске поверхностей.

Матовые покрытия получают, снижая в пленке количество связующего, заменяя его испаряющимся растворителем и вводя в составы матирующие добавки – воски, разведенные в растворителе. Такие покрытия красивы, но прочность их невысока. При подготовке под окрашивание матовыми составами масляных красок поверхности грунтуют олифой или краской и окрашивают за один раз жирным масляным составом до глянца. При этом вид подготовленной поверхности должен быть однородным. Все алкидные краски и эмали наносят кистью или валиком, обычно в два слоя. Расход краски на 1 квадратный метр поверхности (в один слой) в среднем около 150 г. Расход краски зависит от цвета и укрывистости; для белил – не менее 200 г/м².

На этот вопрос ответ знают те, кто профессионально занимается покраской. Это маляры, люди, продающие лаки и краски, а так же те, кто непременно работает с этими веществами. Простые люди не понимают различия и думают, что эмаль и краска одно и тоже. Многие думают, что у краски декоративное матовое покрытие, а у эмали блеск. Но все эти суждения ошибка. И отличий очень много.

О качественных характеристиках материала

Отдельно стоит упомянуть и такой важный нюанс, как качественные характеристики алкидных эмалей. Согласно им они делятся на:

• быстросохнущие;
• меламиноалкидные;
• алкидно-уретановые.

Первые – это идеальный вариант, когда времени ждать, пока окрашенная поверхность просохнет полностью, просто нет. В таких случаях такой раствор – это просто незаменимая вещь. В его составе содержатся специальные растворители, за счет которых алкидной эмали требуется относительно немного времени на то, чтобы полностью просохнуть. При этом быстросохнущие составы хорошо подходят и для проведения внутренних работ.

Второй вариант – это меламиноалкидные составы. Первое, чем они характеризуются от прочих разновидностей, это отменная адгезия с поверхностью. Именно поэтому такие составы наиболее часто используются в тех случаях, когда необходимо обработать металлическую поверхность.

Последняя разновидность – это алкидно-уретановая эмаль, которая имеет предельно высокий прочностной уровень и очень быстро высыхает. Стоит отметить, что такие составы в продаже появляются крайне редко, но это совсем не значит, что они не популярны. Просто, как только такая эмаль появляется в продаже, ее очень быстро раскупают.

Краска алкидная или акриловая, что у них общего Завершение материала

Напоследок хотелось бы сказать о том, что похожего у алкидной или акриловой краски для авто. При работе и с тем и с другим составом необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать про технику безопасности и , так как и акриловая и алкидная эмали могут содержать токсичные компоненты.

Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с подбором как автоэмалей, так и сопутствующих товаров!

– алкидную или акриловую? Таким вопросом задаются многие автомобилисты, принявшие решение обновить внешний вид своей машины

Тут следует сказать, что однозначного ответа не существует – стоит принимать во внимание цель покраски и выделенный бюджет на ремонт авто. Рассмотрим далее сильные и слабые стороны двух видов для того, чтобы было легче сделать правильный выбор. Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества. Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской и обязательной лакировки – так можно значительно повысить эксплуатационные характеристики автоэмали.

Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски. Алкидная защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Через непродолжительное время, вероятнее всего, придется обновлять поверхность из-за отслоений, выгоревшего цвета и утраты привлекательного блеска. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость.

Достоинства и недостатки акриловой краски для машины

Акриловые краски все чаще используются при покраске автомобилей и занимают весомое место на полках в . Это ЛКМ нового поколения, которые не имеют основных недостатков предшественников, в том числе и алкидных эмалей. К достоинствам акриловой краски для машины стоит отнести:

• быстрое время высыхания;
• устойчивость к различным механическим и погодным воздействиям;
• нетоксичность;
• малую усадку;
• хорошие светоотражающие свойства.

Обратите внимание, что акриловые краски представлены двух видов – твердые (HS) и мягкие (MS). Твердые создают ровное и прочное покрытие, но не поддаются полировке. Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску

Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску.

Среди недостатков акриловой нужно назвать низкую степень укрывистости

Это значит, что на поверхность необходимо наносить не менее 3 слоев краски, при этом важно моментально исправлять любые ошибки, поскольку они станут дефектами покраски даже если совершены на первом слое

Какой бы автокраске вы ни отдали предпочтение, придерживаться технологии ее применения необходимо, а также тщательно проводить подготовительные работы в обработке окрашиваемой поверхности. и любые другие «МаркетЭм» предлагает по доступной стоимости и в огромном ассортименте.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

• Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
• Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
• Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
• Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
• Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
• Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
• Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
• Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
• Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

• стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
• долговечность, светостойкость;
• невысокая цена;
• отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
• повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
• высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
• возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
• универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
• простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
• хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
• незначительная склонность к пожелтению;
• достаточно большая цветовая палитра;
• легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

• содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
• низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
• пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Это интересно: Как применять холодную сварку Mastix?